[实用新型]一种适用于球磨分散过程中的冷却除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于球磨分散过程中的冷却除铁装置，包括壳体和密封件，所述壳体的顶部设有开口，所述开口的上方设有盖板，所述盖板放置在壳体的顶部，所述盖体上对称固定有除铁装置，所述除铁装置包括磁力棒、限位板、夹紧板、夹紧轴、支撑块、挡板和夹紧弹簧，所述盖体的顶部对称设有通孔，所述磁力棒滑动插接在通孔内，所述限位板与夹紧板均位于盖板的上方，且限位板与夹紧板对称分布在磁力棒的外侧，此适用于球磨分散过程中的冷却除铁装置，操作简单，合二为一使得设备冷却、除磁两工艺的简单化减少设备占用空间，避免了浆料在球磨分散过程中浆料温度过高除磁效果不佳以及长期在高温下除磁影响磁力棒寿命。

技术领域

本实用新型涉及球磨分散技术领域，具体为一种适用于球磨分散过程中的冷却除铁装置。

背景技术

由于化工球磨分散行业之前针对一些对磁性物质敏感粉体浆料在球磨分散过程中容易发热高温并且需要除磁的工艺是通过管式磁力棒装置进行除磁，然后通过管道输送至列管式夹套冷凝器进行冷却降温。或者通过列管式夹套冷凝器进行冷却降温，然后再进入管式磁力棒装置进行除铁。

但是这两种方式一个球磨分散过程中浆料温度过高时，磁力棒在高温环境下除磁效果比常温要差，磁力寿命衰减严重。另一个方式需要经过两道工序拉长设备生产工艺，设备繁琐化。为了使得设备工艺简单化，避免磁力棒在高温环境下磁力减弱、除磁效果不佳、寿命缩短，开发球磨分散过程中的冷却除铁装置至关重要。为此，我们提出一种适用于球磨分散过程中的冷却除铁装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于球磨分散过程中的冷却除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于球磨分散过程中的冷却除铁装置，包括壳体和密封件，所述壳体的顶部设有开口，所述开口的上方设有盖板，所述盖板放置在壳体的顶部，所述盖体上对称固定有除铁装置，所述除铁装置包括磁力棒、限位板、夹紧板、夹紧轴、支撑块、挡板和夹紧弹簧，所述盖体的顶部对称设有通孔，所述磁力棒滑动插接在通孔内，所述限位板与夹紧板均位于盖板的上方，且限位板与夹紧板对称分布在磁力棒的外侧，所述限位板的底部与盖板固定，所述夹紧板远离磁力棒的一侧与夹紧轴的一端固定，所述支撑块的底部与盖板固定，且支撑块设有两个，所述夹紧轴滑动贯穿两个支撑块，所述挡板与夹紧弹簧均位于两个支撑块之间，且挡板与夹紧弹簧均套接在夹紧轴的外侧，所述挡板与夹紧轴固定，且挡板位于夹紧弹簧靠近磁力棒的一端，所述壳体的内部设有冷却管，所述冷却管的两端分别穿过壳体与外接冷水设备连接，且冷却管的两端分别通过密封件与壳体固定，所述壳体的外侧固定有两个管道接口，所述壳体分别通过两个管路接口与浆料的循环管路连接。

优选的，所述限位板与夹紧板靠近磁力棒的一侧均为圆弧形结构。

优选的，所述夹紧轴远离夹紧板的一端固定有拉环。

优选的，所述密封件包括密封板、密封垫、螺纹管和固定螺帽，所述螺纹管套接在冷却管的外侧，且螺纹管滑动贯穿壳体的侧壁，所述螺纹管位于壳体内的一端与密封板固定，所述密封板通过密封垫与壳体的内壁相抵，所述固定螺帽位于壳体的外侧，所述固定螺帽与螺纹管螺纹连接，且与壳体的外壁相抵。

优选的，所述螺纹管的外侧套接有垫片，所述固定螺帽通过垫片与壳体相抵。

优选的，所述冷却管为螺旋形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型操作简单，合二为一使得设备冷却、除磁两工艺的简单化减少设备占用空间，避免了浆料在球磨分散过程中浆料温度过高除磁效果不佳以及长期在高温下除磁影响磁力棒寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型壳体内部结构示意图；