[实用新型]轴颈渗油密封

说明书

本实用新型涉及设备轴密封附属装置的技术领域，特别是涉及一种轴颈渗油密封，可以减轻或彻底消除设备轴轴颈处的渗油现象，提高使用可靠性；包括轴承箱、滚珠轴承、设备轴、轴承端盖和多组轴承端盖螺栓，轴承箱内部设置有工作腔，并且轴承箱的右端设置有安装通孔，安装通孔与工作腔内部相通；轴承端盖内部设置有回油腔室，并且设备轴的外部右侧圆周设置有回油槽，并且设备轴的外部右侧设置有回油螺纹，回油螺纹位于回油槽的右侧，并且回油螺纹的螺纹旋向与设备轴的转向相反设置，回油槽与回油螺纹均位于回油腔室内部，安装通孔底端内壁中设置有回油通孔，并且工作腔与回油腔室通过回油通孔连通。

技术领域

本实用新型涉及设备轴密封附属装置的技术领域，特别是涉及一种轴颈渗油密封。

背景技术

众所周知，轴颈渗油密封是一种用于转动设备中轴与轴承箱之间的旋转位置处，减少渗油现象的辅助装置，其在设备轴密封的领域中得到了广泛的使用，所有转动设备比如：风机、泵、汽轮机、发电机等等都需要一个关键的必不可少的部件就是“轴”，现有转动设备结构部位包括轴承箱、滚珠轴承、设备轴、轴承端盖和多组轴承端盖螺栓，轴承箱内部设置有工作腔，并且轴承箱的右端设置有安装通孔，安装通孔与工作腔内部相通，设备轴位于轴承箱内部，并且滚珠轴承固定安装在安装通孔内部，设备轴的右端自工作腔内部横向穿过滚珠轴承内部并伸出至轴承箱的右端外界，并且设备轴的圆周外侧壁与滚珠轴承的内圈圆周内壁固定连接，并且滚珠轴承外圈的圆周外侧壁与安装通孔的圆周内侧壁固定连接，轴承箱右端外壁上设置有多组安装螺纹孔，并且多组安装螺纹孔均布圆周设置在安装通孔的外侧，轴承端盖套装在设备轴的外部右侧，并且轴承端盖的左端与轴承箱的右端外壁贴紧，并且轴承端盖上圆周对应设置有多组螺栓通孔，多组轴承端盖螺栓的左端分别穿过多组螺栓通孔内部，并且多组轴承端盖螺栓的左端分别插入并螺装至多组安装螺纹孔内部，设备轴与轴承端盖可相对转动；现有转动设备工作时，若是轴承箱的润滑油是属于自润滑，油没有压力处于静止状态，而且油位只是处于滚珠轴承的最底部的三个轴承滚珠处，当设备轴转动时，滚珠在经过轴承箱的油位时就润滑一处，经过油位的滚珠全身都带着油液绕着滚珠轴承滚动，每个轴承滚珠经过一次油位这样循环往复，所以轴承全身也会布满油液，轴承身上的油液会流到轴身上最终轴身上也会布满油液，轴身上的油液就会顺着轴渗流到轴颈处，最终经过轴颈处而渗流到轴承箱外，如果是轴瓦式装置，因为轴瓦式装置是主动式润滑，主动式润滑就是设备在工作时润滑油泵要同步工作给轴瓦提供润滑油，这个润滑油是带有压力的，这种润滑油在泵的作用下是循环的，而且量也比较大，从而导致润滑油的渗油现象更加严重，从而导致现有转动设备的润滑使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减轻或彻底消除设备轴轴颈处的渗油现象，提高使用可靠性的轴颈渗油密封。

本实用新型的一种轴颈渗油密封，包括轴承箱、滚珠轴承、设备轴、轴承端盖和多组轴承端盖螺栓，轴承箱内部设置有工作腔，并且轴承箱的右端设置有安装通孔，安装通孔与工作腔内部相通，设备轴位于轴承箱内部，并且滚珠轴承固定安装在安装通孔内部，设备轴的右端自工作腔内部横向穿过滚珠轴承内部并伸出至轴承箱的右端外界，并且设备轴的圆周外侧壁与滚珠轴承的内圈圆周内壁固定连接，并且滚珠轴承外圈的圆周外侧壁与安装通孔的圆周内侧壁固定连接，轴承箱右端外壁上设置有多组安装螺纹孔，并且多组安装螺纹孔均布圆周设置在安装通孔的外侧，轴承端盖套装在设备轴的外部右侧，并且轴承端盖的左端与轴承箱的右端外壁贴紧，并且轴承端盖上圆周对应设置有多组螺栓通孔，多组轴承端盖螺栓的左端分别穿过多组螺栓通孔内部，并且多组轴承端盖螺栓的左端分别插入并螺装至多组安装螺纹孔内部，设备轴与轴承端盖可相对转动；所述轴承端盖内部设置有回油腔室，并且所述设备轴的外部右侧圆周设置有回油槽，并且设备轴的外部右侧设置有回油螺纹，所述回油螺纹位于所述回油槽的右侧，并且回油螺纹的螺纹旋向与所述设备轴的转向相反设置，回油槽与回油螺纹均位于所述回油腔室内部，所述安装通孔底端内壁中设置有回油通孔，并且工作腔与回油腔室通过回油通孔连通。