[实用新型]一种空气热流连续式烘炒机

说明书

本实用新型涉及烘炒设备技术领域，提供了一种空气热流连续式烘炒机，由若干单元体组成，每个单元体包括进料管、吹料管、减速管、集料管、传送管、气料分离筒、回流管、风扇、加热器、热气流管道；吹料管和减速管构成烘炒室；风扇将烘炒室内的空气吸入并吹到加热器加热后，通过热气流管道进入吹料管，与由进料管进入的物料充分混合并在烘炒室内进行烘炒，烘炒结束后提高风速，物料通过集料管、传送管带到气料分离筒，进入下一单元体的进料管，如此直到最后单元体完成烘炒。本实用新型缩短了物料在每个单元体烘炒室内停留时间，可连续供料烘炒；循环热空气与物料充分接触，高效、均匀快速加热，不会产生黑烟；结构新颖合理、具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及烘炒设备技术领域，特别涉及一种空气热流连续式烘炒机，用于烘炒食品、药材、坚果、粮食和其它物料。

背景技术

滚筒式烘炒机烘炒物料时，由于物料与滚筒是局部点接触，加热速度慢，加热不均匀，物料局部很容易过温而影响成品质量，甚至糊锅，很难清理导轨。

搅拌式烘炒机炒制物料时，物料与锅底也是局部点接触，加热速度慢，加热不均匀，物料也会因局部很容易过温而影响成品质量，也会糊锅，而且很难清理刮板。

当物料需要爆发式快速升温时，上述两种方式都做不到。有很多坚果，爆发式快速升温炒制才香脆可口。为了解决爆发式快速升温的问题，一般用沙子或盐作为介质，先将沙子或盐预加热到一定温度后，再投入物料，利用沙子或盐颗粒细小的特点将物料表面包围而使其爆发式快速升温。但这种方法会因预热而浪费能源、残留去不干净、健康和环保达不到要求、需要定期更换沙子或盐等一系列非常麻烦的问题。对于有粘性或表面不光滑的物料，根本去不掉沙子或盐的残留。由于设备与物料接触的表面不光滑，清理维护困难，而且死角的地方会有粉尘停留，被长时加热碳化而冒黑烟。

多年来，烘炒食品等物料，一般使用内壁有导轨的滚筒或刮板式烘炒机，例如中国实用新型专利申请公开说明书CN 202074795U就公开了一种烘炒机，属于滚筒式，中国实用新型专利申请公开说明书CN 203728795U就公开了一种物料烘炒机，属于刮板式烘炒机，它们都有局部点接触、传热速度慢、加热不均匀、有死角、而且很难清理内部导轨或刮板上的残留、容易局部过温碳化而冒黑烟甚至糊锅等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有烘炒设备加热速度慢，有死角，不易清理，不能使物料爆发式快速升温，加热不均匀的缺点，利用循环热空气流将物料吹到空中与物料全表面充分接触，从而达到高效、均匀、快速加热物料使其爆发式升温的目的，同时与物料接触的表面光滑，坡度大，没有死角，不会有粉尘停留，因而避免物料碳化的发生而冒黑烟，清理维护更简单容易。

本实用新型采用如下技术方案：

一种空气热流连续式烘炒机，由若干单元体组成，每个所述单元体均包括进料管、吹料管、减速管、集料管、传送管、气料分离筒、回流管、热风循环系统；

所述热风循环系统，包括风扇、加热器、热气流管道；所述风扇设置在所述回流管上端，所述风扇的出风场设置所述加热器，所述风扇连通所述热气流管道；

所述进料管与所述热气流管道形成三通后与所述吹料管下部连通；所述吹料管和所述减速管共同构成烘炒室；所述集料管设置在所述减速管上端，所述传送管连通所述集料管和所述气料分离筒；所述气料分离筒上端连接所述回流管；所述气料分离筒底部设置有出料口；

相邻2个所述单元体的连接方式为：在前的单元体的出料口与在后的单元体的进料管连通。

进一步的，所述回流管内设置有防止物料进入所述热风循环系统的滤网，所述回流管上端安装回风罩，所述风扇安装于所述回风罩内，所述回风罩顶部设有用于排出湿气的排气管。