[实用新型]一种碱回收锅炉二次风系统的布置形式

说明书

本实用新型公开了一种碱回收锅炉二次风系统的布置形式。它包括前墙、后墙，沿前墙、后墙纵向布置的二次风喷口区、碱液喷口区和三次风喷口区，所述前墙在碱液喷口区下方同一高度交叉布置有前高速二次风喷口和前低速二次风喷口，所述后墙在碱液喷口区下方同一高度交叉布置有后高速二次风喷口和后低速二次风喷口，所述前高速二次风喷口与后低速二次喷口为对冲布置，所述前低速二次风喷口与后高速二次喷口为对冲布置。本实用新型通过高速二次风在靠近前后墙处对低速二次风的卷吸作用，避免了空穴区的形成，可使炉膛温度分布更为均匀，从而降低了NOx排放。

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种碱回收锅炉二次风系统的布置形式。

背景技术

现代造纸浆工业工艺中产生的黑液主要通过碱回收方法来处理，已成为处理造纸黑液最普遍最有效的一种技术。但由于黑液成分复杂、燃烧困难及污染较大等特点，高效、低污染的燃烧技术及研究越来越受到关注。

碱回收锅炉一般采用一、二、三次风配置。一次风主要作用是使黑液垫层燃烧，二次风份额最大，保证黑液充分燃烧，且此处炉膛温度水平最高。三次风主要作用是使烟气中可燃气体充分燃烧，同时在炉膛上部形成“气屏”减少烟气中携带的碱尘量。目前现有二次风喷口大多会采用炉膛前后墙分层错冲的布置方式：即沿炉膛高度将二次风分别布置为高、低二次风。虽然这种分级布置在一定程度上增强了燃料与氧化剂的混合，削弱了炉膛局部燃烧强度，但对称布置的二次风混合射流抑制了各自的横向发展，并在前后墙高二次风的上部形成两个较大的“空穴区”。

现有高、低二次风分层布置形式存在的问题有：

(1)流速较大的高、低二次风会在炉膛的中心处形成交叉互冲，低二次风一定程度上削弱了高二次风射流的横向发展，使大部分气体沿高速的二次风混合射流沿炉膛上部纵向流动，并在前后墙高二次风的上部形成两个较大的“空穴区”。

(2)气流均集中在炉膛中心位置，使得燃烧反应也集中在中心区域，从而易产生局部高温，不利于抑制NOx的生成。与此同时，由于空穴区反应物浓度低，燃烧程度弱，温度较低，给前后墙水冷壁水蒸气的品质造成不利影响，并降低了炉膛燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种碱回收锅炉二次风系统的布置形式。

本实用新型采用的技术方案是：一种碱回收锅炉二次风系统的布置形式，包括前墙、后墙，沿前墙、后墙纵向布置的二次风喷口区、碱液喷口区和三次风喷口区，所述前墙在碱液喷口区下方同一高度交叉布置有前高速二次风喷口和前低速二次风喷口，所述后墙在碱液喷口区下方同一高度交叉布置有后高速二次风喷口和后低速二次风喷口，所述前高速二次风喷口与后低速二次风喷口为对冲布置，所述前低速二次风喷口与后高速二次风喷口为对冲布置。

进一步优选的结构，前高速二次风管一端与前高速二次风喷口相连，一端与二次风总管相连；前低速二次风管一端与前低速次风喷口相连，一端与二次风总管相连；后高速二次风管一端与后高速次风喷口相连，一端与二次风总管相连；后低速二次风管一端与后低速次风喷口相连，一端与二次风总管相连。

进一步优选的结构，所述前高速二次风管和后高速二次风管上均安装有第一阀门，所述前低速二次风管和后低速二次风管上均安装有第二阀门。

通过调节所述第一阀门和第二阀门的阀门开度控制气体流量，可保证前高速二次风喷口和后高速二次风喷口处气体的流速为30-35m/s，前低速二次风喷口和后低速二次风喷口处气体的流速为5-8m/s。

进一步优选的结构，所述前高速二次风喷口、前低二次风喷口、后高速二次风喷口和后低速二次风喷口形状均为长方形且大小一致。