[实用新型]一种异型销钉的车削成型装置

说明书

本实用新型揭示了一种异型销钉的车削成型装置，包括旋转驱动机构、径向车削机构、及矩形轴车削机构，其中，矩形轴车削机构包括车削盘、驱动车削盘旋转的旋转驱动源、及用于驱动车削盘与料轴径向干涉的径向往复驱动源，车削盘的外周上设有四个均匀间隔分布的外露车削端，车削盘与料轴同向旋转并且角速度一致。本实用新型使得车床具备车外圆、车圆锥、车平面等功能，能实现异型销钉的一次作业成型，并且可实现连贯连续作业，无需分步骤分设备进行成型，生产效率得到较大提升。车削盘与外露车削端的设计巧妙，易于矩形轴部的旋转车削作业，且成型精度高，满足异型销钉的车削精度需求。矩形轴车削机构轴向位置可调，增加了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种车削装置，尤其涉及一种异型销钉的车削成型装置，属于车床成型的技术领域。

背景技术

车削设备是机械加工成型中最为常用的设备，其通过车刀对旋转的料体进行车削，满足工件的成型需求。

其中，车床一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。

但是，目前存在一种特定地异型螺钉，其存在圆柱状主体，其上具备圆锥面及矩形轴部，传统的车床无法实现矩形轴部，另外，圆柱状主体的一个端面为倾斜面，也无法加工成型。

一般是先成型圆柱状主体及锥面，后续通过其它车削设备进行矩形轴部及倾斜面的分别车削成型，导致工序复杂，生产效率较低。

另外，还可以通过加工中心进行一次成型，其设备成本较高，且同样效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统异型销钉的生产工序复杂、效率低下的问题，提出一种异型销钉的车削成型装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种异型销钉的车削成型装置，所述异型销钉包括圆柱状主体，所述圆柱状主体的一端内侧设有周向凸起的矩形轴部，所述圆柱状主体上还设有圆锥凸环，

所述车削成型装置包括用于夹持料轴旋转的旋转驱动机构、用于所述圆柱状主体外圆面及圆锥凸环成型的径向车削机构、及用于所述矩形轴部成型的矩形轴车削机构，

其中，所述矩形轴车削机构包括车削盘、驱动所述车削盘旋转的旋转驱动源、及用于驱动所述车削盘与所述料轴径向干涉的径向往复驱动源，

所述车削盘的外周上设有四个均匀间隔分布的外露车削端，所述车削盘的轴线与所述料轴的轴线相平行，所述车削盘与所述料轴同向旋转并且角速度一致。

优选地，所述圆柱状主体位于所述矩形轴部的一侧的端面为倾斜面，

任意一个所述外露车削端上设有用于所述倾斜面成型的斜面削端。

优选地，所述矩形轴车削机构包括与所述径向往复驱动源相连的基座，所述车削盘活动设置在所述基座上，所述基座上设有与所述旋转驱动源相连的旋转轴，所述旋转轴与所述车削盘之间设有传动机构。

优选地，所述传动机构为传动齿轮组。

优选地，所述径向往复驱动源的驱动端连接有轴向滑轨机构，所述基座的底部设有用于滑动装配在所述轴向滑轨机构上的滑槽，所述轴向滑轨机构上设有用于固定所述基座的锁止机构。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.使得车床具备车外圆、车圆锥、车平面等功能，能实现异型销钉的一次作业成型，并且可实现连贯连续作业，无需分步骤分设备进行成型，生产效率得到较大提升。

2.车削盘与外露车削端的设计巧妙，易于矩形轴部的旋转车削作业，且成型精度高，满足异型销钉的车削精度需求。