[实用新型]一种防止负极粘辊装置

说明书

本实用新型公开了一种防止负极粘辊装置，离型剂喷涂机构底部设有离型剂喷嘴；除尘机构位于离型剂喷涂机构一侧，除尘机构包括集尘盒、负压管、擦辊，集尘盒内设有集尘空间，所述集尘空间侧壁设有引风口且底部设有集尘口，擦辊水平设置在所述集尘口处且可转动安装在集尘盒上，负压管一端与所述引风口连通。通过上述优化设计的防止负极粘辊装置，通过离型剂喷涂机构在料辊表面形成离型膜，有效降低极片与辊面的摩擦，同时在辊压过程中，通过除尘机构及时除去辊面上粘附的少量石墨颗粒，并利用负压吸除，保护离型剂薄膜完整有效，从而起到防止粘辊的效果。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，尤其涉及一种防止负极粘辊装置。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、无污染等优点，广泛应用于便携式电子产品，近年来在电动交通工具领域更是大放异彩。电池极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，涂布后的极片需要经过辊压再转入后续工序。极片质量直接决定了电池质量，所以极片在任何一个环节都需要保持其质量。

锂电池中，负极一般采用水溶剂体系，由于负极极片中水分、羟甲基纤维素钠、SBR等都含有极性基团。辊压时极片存在粘辊现象，严重时会导致负极脱落，造成安全隐患。目前电池厂一般使用刮刀解决粘辊问题，但是刮刀一方面会损伤辊面，另一方面形成粉尘源，且不能彻底解决粘辊问题，需要员工每班次进行擦辊处理，不安全且工作量大。为彻底解决水系负极粘辊问题，需要开发一种新型防止粘辊的装置，保证辊面洁净。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防止负极粘辊装置。

本实用新型提出的一种防止负极粘辊装置，包括：离型剂喷涂机构、除尘机构；

离型剂喷涂机构底部设有离型剂喷嘴；

除尘机构位于离型剂喷涂机构一侧，除尘机构包括集尘盒、负压管、擦辊，集尘盒内设有集尘空间，所述集尘空间侧壁设有引风口且底部设有集尘口，擦辊水平设置在所述集尘口处且可转动安装在集尘盒上，负压管一端与所述引风口连通。

优选地，离型剂喷涂机构底部设有多个离型剂喷嘴，多个离型剂喷嘴沿擦辊延伸方向依次布置。

优选地，离型剂喷涂机构包括喷涂管，多个离型剂喷嘴依次设置在喷涂管上，喷涂管上设有流量调节阀。

优选地，喷涂管包括依次连通的第一管段和第二管段，第一管段平行于擦辊延伸且一端可转动安装在第二管段，多个离型剂喷口依次设置在所述第一管段底部。

优选地，所述集尘空间从上向下延伸，并且所述集尘空间的在垂直于擦辊方向的内径从上向下逐渐减小。

优选地，离型剂喷嘴采用雾化喷头。

优选地，擦辊表面具有无纺布擦层。

本实用新型中，所提出的防止负极粘辊装置，离型剂喷涂机构底部设有离型剂喷嘴；除尘机构位于离型剂喷涂机构一侧，除尘机构包括集尘盒、负压管、擦辊，集尘盒内设有集尘空间，所述集尘空间侧壁设有引风口且底部设有集尘口，擦辊水平设置在所述集尘口处且可转动安装在集尘盒上，负压管一端与所述引风口连通。通过上述优化设计的防止负极粘辊装置，通过离型剂喷涂机构在料辊表面形成离型膜，有效降低极片与辊面的摩擦，同时在辊压过程中，通过除尘机构及时除去辊面上粘附的少量石墨颗粒，并利用负压吸除，保护离型剂薄膜完整有效，从而起到防止粘辊的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止负极粘辊装置的安装结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种防止负极粘辊装置的除尘机构的结构示意图。

具体实施方式