[实用新型]无水冷却气缸结构

说明书

本实用新型涉及一种无水冷却气缸结构，包括缸体和气缸壁，缸体上方设置有进气口，进气口与气缸壁之间设置有若干个进气腔，相邻进气腔之间设置有加强筋，进气腔外侧设置有气腔壁，气腔壁占据整个缸体的外圆，进气腔下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气腔，进气口下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气口；优点是采用无水腔、带加强筋的气缸结构，扩大进气腔容积使气腔外壁包围整个气缸，使低温进气气流更大面积的包裹气缸壁的气缸结构。

技术领域

本实用新型涉及往复活塞式压缩机，具体是一种无水冷却气缸结构。

背景技术

在现代工业中，随着天然气、油田伴生气、页岩气等的开发利用，高转速往复压缩机得到越来越广泛的应用，为了满足压缩机正常工作的要求，在压缩机的气缸设计中增加水腔结构并通水冷却，以对气缸进行冷却。气缸增加水腔结构，会带来很多弊病。在铸造前期，受结构影响，易产生铸造缺陷，气缸水腔发生漏水对内影响工艺气介质纯度及稳定性，对外造成缸体锈蚀，降低了气缸的强度，极大的增加了安全隐患。通水冷却的同时，增加了水路系统的附属管道及相应设备，既加大了设备的占地空间也增加了运行成本。

现有结构中气缸设置有包裹气缸壁的水腔，设置进、出水口，冷却水从进水口流入，从出水口流出，形成水循环系统。

现有结构缺点是带水腔结构的气缸在铸造过程中，受结构影响，易产生铸造缺陷；气缸水腔存在漏水风险，一旦漏水，对内影响工艺气介质甚至造成液击导致气缸破裂；通水冷却的同时，增加了一套冷却水设备，增加了压缩机组的维修内容、占地空间，尤其增加了机组采购成本和运行成本，降低了经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无水冷却的气缸结构，代替气缸水腔结构或单层壁结构，取消压缩机组气缸冷却水系统，气缸结构适用性强。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无水冷却气缸结构，包括缸体和气缸壁，其技术要点是：缸体上方设置有进气口，进气口与气缸壁之间设置有若干个进气腔，相邻进气腔之间设置有加强筋，进气腔外侧设置有气腔壁，气腔壁占据整个缸体的外圆，进气腔下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气腔，进气口下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气口。

本实用新型的优点及有益效果是：取消水腔结构和气缸的冷却水系统，扩大了气腔容积使气腔壁包围整个气缸，使低温进气气流更大面积的包裹气缸壁，增加特有的加强筋保证了缸体的强度，结构简单，便于铸造，降低成本；无需附属冷却水管路等设备，减少设备投入及提高空间利用率，降低采购、运行及维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视图；

图3是图1中B-B方向剖视图；

附图标记如下：

1、进气口 2、进气腔 3、加强筋 4、气腔壁 5、气缸壁 6、排气腔 7、排气口。

具体实施方式

如图1-3所示， 本实用新型涉及一种无水冷却气缸结构，包括缸体和气缸壁5，其中：缸体上方设置有进气口1，进气口与气缸壁之间设置有若干个进气腔2，相邻进气腔之间设置有加强筋3，进气腔外侧设置有气腔壁4，气腔壁占据整个缸体的外圆，进气腔下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气腔6，进气口下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气口7。