[实用新型]远程水下可移动式多功能超声检查二次标定装置

说明书

本实用新型属于核反应堆压力容器筒体及接管超声无损检查技术领域，具体涉及远程水下可移动式多功能超声检查二次标定装置，目的在于为了提高压力容器超声检查效率，减少设备拆卸及安装次数，降低设备安装操作风险，设计远程水下可移动式多功能超声检查二次标定装置。其特征在于，包括筒体区域超声检查二次标定装置以及接管区域超声检查二次标定装置；筒体区域超声检查二次标定装置安装在压力容器下部支撑键槽内，用于对筒体区域进行二次标定；接管区域超声检查二次标定装置安装在核反应堆压力容器法兰面，用于对接管区域进行二次标定。

技术领域

本实用新型属于核反应堆压力容器筒体及接管超声无损检查技术领域，具体涉及远程水下可移动式多功能超声检查二次标定装置。

背景技术

超声检测是工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。

超声检测法的优点是:穿透能力较大，例如在钢中的有效探测深度可达1米以上；对平面型缺陷如裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，并可测定缺陷的深度和相对大小；设备轻便，操作安全，易于实现自动化检验。缺点是:不易检查形状复杂的工件，要求被检查表面有一定的光洁度，并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙，以保证充分的声耦合。对于有些粗晶粒的铸件和焊缝，因易产生杂乱反射波而较难应用。此外，超声检测还要求有一定经验的检验人员来进行操作和判断检测结果。

核反应堆压力容器进行超声检查时，根据检查规范，为了保证检查过程中探头性能满足检查要求，在规定的时间内需对检查使用的超声探头进行二次标定。在进行超声探头二次标定时，需要将在压力容器中的设备吊装到操作平台上，对超声探头进行人工手动二次标定。人工手动二次标定，对整个压力容器无损检查周期有很大的影响，增加检查时间，导致检查工作不连续，而且设备吊装次数明显增加，增加了安装操作风险，增加了操作人员劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了节省检查时间，保证检查工作的连续性，避免将因超声探头二次标定需要将设备移出检查区域，必须研制一种可以实现远程水下可移动安装及拆卸的超声二次标定装置。为了提高压力容器超声检查效率，减少设备拆卸及安装次数，降低设备安装操作风险，设计远程水下可移动式多功能超声检查二次标定装置。

本实用新型是这样实现的：

远程水下可移动式多功能超声检查二次标定装置，包括筒体区域超声检查二次标定装置以及接管区域超声检查二次标定装置；筒体区域超声检查二次标定装置安装在压力容器下部支撑键槽内，用于对筒体区域进行二次标定；接管区域超声检查二次标定装置安装在核反应堆压力容器法兰面，用于对接管区域进行二次标定。

如上所述的筒体区域超声检查二次标定装置包括吊装杯座、水平方向板、筒体试块以及顶紧气缸；吊装杯座布置在水平方向板上端，与水平方向板通过螺钉连接；筒体试块布置在水平方向板下端，与水平方向板通过螺钉连接；顶紧气缸布置在水平方向板的下端，与筒体试块相邻，顶紧气缸与水平方向板通过螺钉连接；顶紧气缸安装在压力容器下部支撑键槽内，通过向左、右两侧顶紧实现对筒体区域超声检查二次标定装置的固定。

如上所述的吊装杯座、水平方向板和筒体试块整体采用不锈钢材料制成；在水平方向板、顶紧气缸和筒体试块与压力容器下部支撑键槽接触面设置有树脂或尼龙材料层，用于防止对压力容器下部支撑键槽产生损伤。

如上所述的接管区域超声检查二次标定装置包括吊装杯座、接管试块、支撑架、定位块、导向杆、夹紧气缸以及顶块；在支撑架上端安装有吊装杯座，在支撑架内部固定有接管试块，支撑架的下端靠近接管试块口的位置布置有定位块；在支撑架下端，相对定位块的对面布置有夹紧气缸及导向杆，导向杆布置在夹紧气缸两侧，起导向作用；顶块分别与夹紧气缸活塞杆和导向杆连接，夹紧气缸动作时，通过顶块和定位块的共同作用实现二次标定装置的固定。