[实用新型]一种大型机架铸造用干砂的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种大型机架铸造用干砂的回收装置，包括导管，导管一端连通抽气泵，另一端穿过密封隔离罩并连接有吸嘴，导管由中部垂直弯折处安装有驱动马达，连接轴插入导管内并沿导管穿过密封隔离罩插入吸嘴内，连接轴在吸嘴内的一端与转轴焊接，转轴外部设置有搅拌叶，密封隔离罩朝向吸嘴的一面设置有密封垫，导管靠近抽气泵的一端下方设置有收集箱，导管内于收集箱靠近抽气泵的一侧安装有第一过滤网，收集箱内中部安装有第二过滤网，收集箱上沿第二过滤网下端延伸处设置有第一出料口，收集箱内沿第二过滤网下端设置有斜板，斜板的下端延伸处设置有第二出料口，收集箱底部安装有震动器。

技术领域

本实用新型涉及铸造机械领域，具体为一种大型机架铸造用干砂的回收装置。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。形状简单的型芯，一般可用粘土芯砂制成；形状复杂、断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯，则使用油芯砂、合脂芯砂或树脂芯砂。植物油砂芯可获得十分光洁的铸件，但所用的桐油、亚麻仁油、改性米糠油等，货源稀缺，价格昂贵。因此中国自1963年开始广泛采用制皂工业制取合成脂肪酸后的残渣(简称为合脂)作粘结剂。这种芯砂具有近似油芯砂的干强度、退让性和溃散性。使用油芯砂和合脂芯砂制造砂芯时，有硬化前芯子强度相当低、易变形、硬化速度慢、生产周期长、需要烘干等问题，影响铸件的尺寸精度和生产效率。用树脂作为粘结剂的芯砂，包括：自硬树脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、覆膜砂芯砂、热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂。小批量铸件生产可采用自硬粘结剂芯砂，大批量铸件生产应采用热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂，特殊要求铸件可采用覆膜砂芯砂。

在高温浇筑过程中，粘结剂燃烧殆尽，砂芯失去粘结剂会散掉，使得冷芯砂可以回收使用，冷芯砂中残留少量粘结剂，造成冷芯砂成团，再次使用之前，必须对冷芯砂进行筛选，目前的筛选方式是采用人工筛选，费时费力，劳动强度大，工作效率低；另外现场筛选造成工作环境扬尘，不利于工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型机架铸造用干砂的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型机架铸造用干砂的回收装置，包括导管，导管一端连通抽气泵，另一端穿过密封隔离罩并连接有吸嘴，导管由中部垂直弯折，弯折处外部安装有驱动马达，驱动马达的输出端与连接轴焊接，连接轴插入导管内并沿导管穿过密封隔离罩插入吸嘴内，连接轴在吸嘴内的一端与转轴焊接，转轴外部设置有螺旋结构的搅拌叶，连接轴中部安装有轴承，轴承与导管内壁之间通过对称设置的若干加强筋连接，密封隔离罩朝向吸嘴的一面设置有密封垫，密封垫中部设置有供导管穿过的通孔；

导管靠近抽气泵的一端下方设置有收集箱，收集箱上部与导管连通，导管内于收集箱靠近抽气泵的一侧安装有第一过滤网，收集箱内中部安装有倾斜向下的第二过滤网，收集箱外部于第二过滤网下端的上方安装有辅助板，收集箱上沿第二过滤网下端延伸处设置有与收集箱连通的第一出料口，辅助板底部插入一块封堵第一出料口的挡板，辅助板内壁设置有与挡板上端吸引的磁性层，收集箱内沿第二过滤网下端设置有向远离第一出料口的方向倾斜向下的斜板，斜板的下端延伸处设置有第二出料口，收集箱底部安装有震动器。

优选的，吸嘴和密封隔离罩的竖向切面均为上小下大的梯形结构。

优选的，转轴下端为尖端结构。

优选的，第一过滤网的网孔小于第二过滤网的网孔。

优选的，辅助板底端设置有限位板。