[实用新型]一种新型高效半自动化压平键设备有效
申请号: | 201822165223.X | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN209319181U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 郑棉海;高松林 | 申请(专利权)人: | 苏州市丰科精密机械有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215128 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向键 电动推杆 滑槽 卡槽 本实用新型 半自动化 导向套 键设备 限位槽 平键 推板 压平 导向机构 电机轴心 动力机构 上料平台 生产效率 外接开关 下压气缸 直线导轨 轴心位置 滑动 导向板 电控箱 调速阀 调压阀 固定架 损伤率 支撑架 支撑腿 底座 键槽 电机 穿过 移动 保证 | ||
本实用新型公开了一种新型高效半自动化压平键设备,包括底座、支撑腿、轴心导向机构、导向板、限位槽、导向套、导向键、滑槽、卡槽、推板、电动推杆、电控箱、固定架、电机、支撑架、下压气缸、直线导轨、调压阀、动力机构、平键上料平台和调速阀。本实用新型结构合理,通过外接开关打开电动推杆,电动推杆带动推板沿着卡槽从卡槽的一端向另一端移动,从而带动导向键在滑槽内部滑动,导向键沿着滑槽穿过导向套进入限位槽内,保证了导向键的精确导向,电机轴心键槽采用导向键进行精确导向并固定,避免了平键压入时的轴心位置偏差,降低制品的损伤率,提高了生产效率,大大减轻了工人的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及一种压平键设备,具体是一种新型高效半自动化压平键设备,属于电机轴心压平键应用技术领域。
背景技术
轴心压平键设备广泛应用于伺服电机、步进电机及普通感应电机组装行业,对于这些平键压入方式,现有技术主要是人工手动装入。
现有人工手动装入一般对轴心键槽要求很严格,平键与键槽为过盈配合,大致都是采用铜锤敲击固定;这种方式的弊端是很容易损坏编码器及轴的精度、寿命等;手动压平键力度无法均匀控制,电机压损坏编码器及轴的精度或无法压到位,造成制品损坏率高;市场迫切需要一种能快速定位、精确装夹,又不会损坏电机的作业设备。因此,针对上述问题提出一种新型高效半自动化压平键设备。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高效半自动化压平键设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型高效半自动化压平键设备,包括底座、支撑腿以及导向装置和控制装置;
所述底座的底端固定连接支撑腿;
所述控制装置包括轴心导向机构、电控箱、固定架、电机、支撑架、下压气缸、直线导轨、调压阀、动力机构、平键上料平台和调速阀,所述底座的顶端固定连接固定架和支撑架,所述固定架的顶端固定连接电机,所述支撑架的顶部安装有下压气缸,所述下压气缸的底端设有直线导轨,所述下压气缸的两端分别设置有调压阀和调速阀,所述底座的顶端一侧安装有电控箱,所述电控箱内安装有动力机构,所述支撑架的一端安装有平键上料平台,所述电机的输出轴的一端设有轴心导向机构;
所述导向装置包括导向板、限位槽、导向套、导向键、滑槽、卡槽、推板和电动推杆,所述轴心导向机构包含固定连接在底座顶端的导向板,所述导向板的内部一端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端套接推板,所述推板滑动连接卡槽,所述导向板的内部开有滑槽,所述滑槽内滑动连接导向键,所述滑槽的一端连通导向套的一端,所述导向套的另一端连通限位槽。
优选的,所述卡槽、滑槽、导向套和限位槽的中心同轴,且导向套位于滑槽和限位槽之间。
优选的,所述限位槽的顶部设有连通导向板顶部的开口,且限位槽内滑动连接导向键。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿对称分别在底座的底端四周。
优选的,所述电控箱与支撑架的底端侧壁固定连接。
优选的,所述推板的宽度大于滑槽的宽度,且滑槽的长度小于卡槽的长度。
本实用新型的有益效果是:
1、通过本实用新型半自动化轴心压平键设备的结构与功能,可使平键通过气缸及轴心键槽位置的控制下能够准确无误的压入电机轴心键槽内,避免了力度大小与压入的轴心位置偏差,降低制品的损伤率,提高了生产效率。
2、通过外接开关打开电动推杆,电动推杆带动推板沿着卡槽从卡槽的一端向另一端移动,从而带动导向键在滑槽内部滑动,导向键沿着滑槽穿过导向套进入限位槽内,保证了导向键的精确导向,电机轴心键槽采用导向键进行精确导向并固定,避免了平键压入时的轴心位置偏差,降低制品的损伤率,提高了生产效率,大大减轻了工人的劳动强度。
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