[实用新型]双筛片粉碎机

权利要求书

1.一种双筛片粉碎机，

粉碎机包括内壳体以及设置在内壳体外侧的外壳体；

外壳体包括设置在上部的喂料口(4)，喂料口(4)下部设置有两个外侧板(8)、两个门体组件(15)和底座(13)；

内壳体包括内壳体包括上横梁(5)、下横梁(12)和筛框；

内壳体上部设置有上横梁；

内壳体前部和后部分别设置有前部侧筛框和后部侧筛框；

内壳体的两侧分别设置有左侧筛片和右侧筛片；

左侧筛片依靠压筛框组件(18)将筛片压紧在上筛框、下筛框及前部侧筛框、后部侧筛框所形成的内壳体的左外侧筛片固定平面(1007)；

右侧筛片依靠压筛框组件(18)将筛片压紧在上、下筛框及前部侧板、后部侧板所形成的内壳体的右外侧筛片固定平面(1007)；

左侧筛片、右侧筛片、前部侧板和后部侧板构成一个上方开口底部封闭的空腔；

上筛框、前部侧筛框、后部侧筛框和下筛框的焊接结合体通过外侧板连接螺孔(5001)和螺栓与外侧板(8)相连接；

下筛框底部平面(1006)通过下横梁连接螺孔(1003)和螺栓与下横梁(12)相连接；

上筛框上部平面(1005)与上横梁的结合平面(5003)接触；

上横梁矩形槽(5002)内设置密封用橡胶条；

粉碎机外壳体下部设置有出料口；

电机通过联轴器与转子相连接；

转子(16)上设置有锤片(23)；

内壳体上部设置有上横梁(5)；上横梁两端通过与外侧板连接螺孔(5001)与两端的外侧板(8)的上部通过螺栓连接；

上横梁的结合平面(5003)与上筛框上部平面(1005)接触；

矩形槽(5002)内设置密封用橡胶条，密封两接触平面；

上横梁(5)的上部与喂料口(4)底部平板的下平面之间填充软质密封材料(24)进行密封；

内壳体上部设置有支耳(6)用于连接压筛架紧定组件(17)；

压筛架紧定组件负责将压筛框组件(18)压紧在筛片(21、22)外侧；

压筛框组件(18)的下部与压筛框活铰机构(19)活铰连接；

压筛框活铰机构的外端活铰于外侧板(8)的内部；

内壳体上部设置有上筛框(7)；

上筛框上的支耳连接螺孔(1004)用螺栓将支耳固定在上筛框的外侧；

支耳下部的上筛框的外侧平面为筛片固定平面(1007)；

下筛框底部平面(1006)通过下横梁连接螺孔(1003)和螺栓与下横梁(12)连接；

内壳体下部设置有下横梁(12)；下横梁两端设置有与外侧板连接用的螺纹孔，通过螺纹孔和螺栓与外侧板(8)的下部连接；

下横梁(12)上平面与下筛框(11)的下平面相结合并通过与下横梁连接螺孔(1003)和螺栓连接；

粉碎机设置在粉碎机底座(13)上；

粉碎机两外侧板(8)的外侧与轴承底座(25)螺栓连接，轴承底座的下平面与粉碎机底座(13)螺栓连接；

其特征在于：左侧筛片为双层筛片，左侧筛片包括内侧的大孔筛片和设置在大孔筛片外侧的小孔筛片；

右侧筛片为双层筛片，右侧筛片包括内侧的大孔筛片21和设置在大孔筛片外侧的小孔筛片(22)；

左侧筛片和右侧筛片外侧设置有筛片固定装置。

2.根据权利要求1所述双筛片粉碎机，其特征在于：

所述筛片固定装置包括压筛架紧定组件(17)、压筛框组件(18)和压筛框活铰机构(19)；

压筛架紧定组件(17)包括相互平行的左侧立板(1702)和右侧立板(1707)；

左侧立板(1702)和右侧立板(1707)的下部通过横管(1704)相连接；

左侧立板(1702)和右侧立板(1707)的中部通过受力横板(1705)相连接；

受力横板(1705)上设置有光孔(1706)；

拉杆(26)自上而下由光孔(1706)穿过，拉杆的下端套装螺旋压缩弹簧(27)，拉杆的端部设置有外螺纹，外螺纹(2604)处设置有螺母(28)；

左侧立板(1702)和右侧立板(1707)的上端设置有短圆钢(1701)；短圆钢(1701)套入压筛框组件的圆形缺口处(1815)；

受力横板(1705)在两个立板间沿旋转轴线(1703)旋转；

拉杆上部的长孔(2602)与支耳光孔(6002)用两端带孔的圆柱销连接；

圆柱销两端所带孔伸出到支耳立板(6001)的外侧，并在圆柱销两端所带孔中再插入开口销，限定圆柱销左、右位置；

压筛架紧定组件(17)上端设置有短圆钢(1701)，该圆钢套入压筛框组件的圆形缺口处(1815)；

筛框包括上筛框(7)、侧筛框(10)和下筛框(11)；

侧筛框(10)包括前侧筛框和后侧筛框；

前侧筛框和后侧筛框通过上筛框(7)和下筛框(11)相连接；

上筛框(7)通过焊接与前侧筛框和后侧筛框的上部相连接；

下筛框(11)通过焊接与前侧筛框和后侧筛框的上部相连接；

上筛框、侧筛框、下筛框焊接成一个整体，粉碎机的左、右两侧对称布置，通过与外侧板连接螺孔(5001)和螺栓与外侧板(8)连接；

下筛框底部平面(1006)通过与下横梁连接螺孔(1003)和螺栓与下横梁(12)连接；

上筛框上部平面(1005)与上横梁的结合平面(5003)接触；

压筛框组件(18)包括：下部纵向圆钢(1806)和上部纵向圆钢(1808)；

下部纵向圆钢(1806)和上部纵向圆钢(1808)连接；

下部纵向圆钢(1806)与中部活铰板B(1814)焊接，上部纵向圆钢(1808)与中部活铰板A(1813)焊接；

中部活铰板A、B末端设置铆接用通孔；

活铰小轴(1807)穿过通孔进行铆接；

上部纵向圆钢(1808)的上端设置上部扁钢(1809)和圆形缺口支耳(6)；

压筛架紧定组件(17)的短圆钢(1701)镶嵌在上部扁钢(1809)和圆形缺口中，压筛架紧定部分位于压筛框组件的外侧；

下部纵向圆钢(1806)的下端设置底部圆钢(1810)和小筋板(1811)；

小筋板(1811)与底部扁钢(1812)一个面相连接；

底部扁钢(1812)另一个面与活铰套(1805)相连接；活铰套(1805)的内孔在工作状态时与压筛框活铰机构(19)的一端的通孔穿入销子进行活铰连接；

第一横向圆钢(1802)、第二横向圆钢(1803)、第三横向圆钢(1804)分别与第一小圆钢(1822)、第二小圆钢(1823)、第三小圆钢(1824)呈90度焊接，且第一小圆钢(1822)、第二小圆钢(1823)、第三小圆钢(1824)呈平行状态；

第一小圆钢(1822)的自由端与上部纵向圆钢(1808)外侧焊接且第一横向圆钢(1802)与第一小圆钢(1822)的组焊体与上部纵向圆钢(1808)的外侧垂直；

第二小圆钢(1823)的自由端与上部纵向圆钢(1808)外侧焊接且第二横向圆钢(1803)与第一小圆钢(1822)的组焊体呈水平状；

第三小圆钢(1824)的自由端与下部纵向圆钢(1806)外侧焊接且第三横向圆钢(1804)与第三小圆钢(1824)的组焊体与下部纵向圆钢(1806)的外侧垂直；

压筛框活铰机构(19)包括左侧连接环(1901)和右侧连接环(1906)

左侧连接环(1901)设置有光孔A(1902)；

左侧连接环(1901)右端设置有左侧连接环连接轴，左侧连接环连接轴设置有为左旋外螺纹；

左侧连接环连接轴与空心双向螺母(1904)左侧相连接；

左侧连接环连接轴设置有备母A(1903)；

右侧连接环(1906)设置有光孔B(1907)；

右侧连接环(1906)左端设置有右侧连接环连接轴，右侧连接环连接轴设置有为右旋外螺纹；

右侧连接环连接轴与空心双向螺母(1904)右侧相连接；

右侧连接环连接轴设置有备母B(1905)；

左侧连接环(1901)的光孔A(1902)销轴被固定在外侧板的下部的内侧；

右侧连接环(1906)插入压筛框组件(18)的相邻两个活铰套(1805)中间然后在孔中插入销轴；

压筛框组件(18)与压筛框活铰机构(19)活铰，相互转动，压筛框活铰机构(19)与外侧板(8)活铰，压筛框活铰机构在外侧板固定位置转动。