[实用新型]破碎机衬板安装工具

说明书

本实用新型涉及一种破碎机衬板安装工具，其包括第一长型边板、第二长型边板、第一圆弧卡板、第二圆弧卡板、第一圆弧吊板、第二圆弧吊板和调节螺栓，所述第一长型边板和第二长型边板一端设有通孔，所述调节螺栓穿过通孔用于固定第一长型边板和第二长型边板；所述第一圆弧卡板设于第一长型边板远离调节螺栓一端，所述第二圆弧卡板设于第二长型边板远离调节螺栓一端；所述第一圆弧吊板设于第一长型边板中间位置，所述第二圆弧吊板设于第二长型边板中间位置。本实用新型使用方便，造价低廉，降低了工人劳动强度，提高了安装进度和工作效率，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及安装工具领域，尤其涉及一种破碎机衬板安装工具。

背景技术

最初衬板的安装方法是：在衬板对衬位置烧吊环，用行车起吊安装，因电焊对衬板材质产生了改变，造成了衬板与伞型体配合间隙不达技术要求，衬板安装与伞形体接触带无接触，衬板用一段时间会出现爆痕，造成了物耗和人力的浪费，使设备不能正常安全运行。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种安装方便、有利于延长衬板使用寿命的一种破碎机衬板安装工具。

一种破碎机衬板安装工具，其包括第一长型边板、第二长型边板、第一圆弧卡板、第二圆弧卡板、第一圆弧吊板、第二圆弧吊板和调节螺栓，所述第一长型边板和第二长型边板一端设有通孔，所述调节螺栓穿过通孔用于固定第一长型边板和第二长型边板；所述第一圆弧卡板设于第一长型边板远离调节螺栓一端，所述第二圆弧卡板设于第二长型边板远离调节螺栓一端；所述第一圆弧吊板设于第一长型边板中间位置，所述第二圆弧吊板设于第二长型边板中间位置。

进一步地，所述第一圆弧卡板与第二圆弧卡板相对设置，且与水平面平行设置。

进一步地，所述第一圆弧吊板和第二圆弧吊板相对设置；第一圆弧吊板垂直第一长型边板设置，第二圆弧吊板垂直第二长型边板设置。

相对与现有技术，本实用新型的有益效果为：无需在衬板上烧吊环，直接用工具起吊安装；可避免衬板材质发生改变，达到了安装技术要求，间隙小于0.05mm，降低了伞形体的磨损程度，延长了伞形体及衬板的使用寿命，节约了成本；原有安装方法要多次安装衬板，找到最符和技术要求的位置，因此不停的拆装，造成了其它易损件提前更换的问题，增加了使用成本。现有安装方法，减少了衬板的安装次数，杜绝了以上所用问题。同时降低了工人劳动强度，提高了安装进度和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的破碎机衬板安装工具结构示意图。

图2是本实用新型实施例的破碎机衬板安装工具第一长型边板俯视图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，示出本实用新型的一种实施例，一种破碎机衬板安装工具10，其包括第一长型边板20、第二长型边板30、第一圆弧卡板40、第二圆弧卡板50、第一圆弧吊板60、第二圆弧吊板70和调节螺栓80，所述第一长型边板20和第二长型边板30一端设有通孔，所述调节螺栓80穿过通孔用于固定第一长型边板20和第二长型边板30；所述第一圆弧卡板40设于第一长型边板20远离调节螺栓80一端，所述第二圆弧卡板50设于第二长型边板30远离调节螺栓80一端；所述第一圆弧吊板60设于第一长型边板20中间位置，所述第二圆弧吊板70设于第二长型边板30中间位置。

具体地，作为本实施例的优选，所述第一圆弧卡板40与第二圆弧卡板50相对设置，且与水平面平行设置，所述第一圆弧卡板40设于第一长型边板20边缘位置，所述第二圆弧卡板50设于第二长型边板30边缘位置。

具体地，作为本实施例的优选，所述第一圆弧吊板60和第二圆弧吊板70相对设置；第一圆弧吊板60垂直第一长型边板20设置，第二圆弧吊板70垂直第二长型边板30设置。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。