[实用新型]一种锯片表面刷油机

说明书

一种锯片表面刷油机，包括机架，机架的一端设置有输入输送带，另一端设置有输出输送带，刷油机构设置在输入输送带与输出输送带之间，所述刷油机构包括连接有驱动源的上辊以及下辊，所述下辊的下端浸没在油槽中。本实用新型具有可快速的在锯片的表面刷涂防锈油层的效果。

技术领域

本实用新型涉及锯片加工技术领域，尤其是涉及一种锯片表面刷油机。

背景技术

锯片加工完毕包装出售前，需要在锯片的表面涂有一层防锈油层，以防止锯片氧化锈蚀。

目前，一般采用人工利用刷子刷涂的方式在锯片的表面刷涂一层防锈油层，刷涂的效率较为低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种锯片表面刷油机，其优势在于可快速的在锯片的表面刷涂防锈油层。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯片表面刷油机，包括机架，机架的一端设置有输入输送带，另一端设置有输出输送带，刷油机构设置在输入输送带与输出输送带之间，所述刷油机构包括连接有驱动源的上辊以及下辊，所述下辊的下端浸没在油槽中。

通过采用上述技术方案，输入输送带将锯片输入上辊与下辊之间后，上辊与下辊分别接触锯片的两个端面，并且让锯片的两个端面上粘附防锈油层，因为下辊的下端始终浸没在油槽中，在下辊以及上辊之间没有锯片时，下辊转动可以将下辊表面粘附的防锈油粘附到上辊上。

本实用新型进一步设置为：所述上辊包括滚轴，所述滚轴外套接有油套，所述油套与滚轴之间设置有弹性层。

通过采用上述技术方案，上辊与下辊之间没有锯片时，上辊的表面与下辊的表面会接触，当锯片进入上辊与下辊之间时，弹性层被压缩，且上辊与下辊分别接触锯片的两个端面。

本实用新型进一步设置为：所述弹性层为海绵层，所述油套的表面设置有出油孔。

通过采用上述技术方案，海绵层可以吸收储存防锈油，在上辊与下辊接触的过程中，一部分防锈油进入至海绵层中，当上辊与锯片接触时，储存在海绵层中的防锈油会通过出油孔流出并且粘附在锯片的表面。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括位于输入输送带与输出输送带之间的安装槽，所述上辊与下辊的两端均与安装槽的内壁转动连接，所述上辊与下辊沿着输入输送带的长度方向设置有多根，上辊与下辊的同一端均固定有相互啮合的联动齿轮，所述下辊连接有驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构运转时，可以同时带动上辊与下辊同步转动，进而让锯片能够更加稳定的在刷油机构中被传输刷油。

本实用新型进一步设置为：所述驱动包括设置在下辊一端的链轮，下辊设置有链轮的一端还设置有与其相互啮合的链条。

通过采用上述技术方案，链轮与链条的配合，通过驱动其中一根下辊即可让所有下辊一起转动。

本实用新型进一步设置为：输出输送带的前进方向的一端设置有收集筒，所述收集筒的上端设置有倾斜设置的收集槽，所述收集槽一端与收集筒的上端连接，另一端与输出输送带输出的一端相连，且收集槽从与输出输送带连接的一端到与收集筒连接的一端宽度逐渐收缩。

通过采用上述技术方案，收集槽从与输出输送带连接的一端到与收集筒连接的一端宽度逐渐收缩，能够让锯片进入滑槽后能够准确的滑入收集筒中。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒中设置有承接盘，所述承接盘与收集筒的底部之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，初始时，承接盘在弹性件的承接下处于收集筒内较高的位置，在锯片堆叠会让承接盘逐渐的下降，避免锯片一下跌入收集筒的底部，导致锯片被砸坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：