[实用新型]散热装置及电子设备

说明书

本实用新型提供一种散热装置及电子设备，其中，散热装置包括散热本体和形成在散热本体内部并且贯通散热本体的散热气流通道，散热气流通道的一端为形成在散热本体上的入口，散热气流通道的另一端为形成在散热本体上的出口。使用过程中，散热装置吸热从而使得散热气流通道内空气被加热，密度下降，热空气沿着散热气流通道上升，从散热本体的出口流出；同时，外面的冷空气从散热本体上的入口进入散热气流通道形成内外空气对流。该散热装置的空气对流速度比传统技术中的敞开式自然对流速度快，具有能加速空气换热，提高散热效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及散热装置领域，尤其涉及一种散热装置及电子设备。

背景技术

传统的散热装置是在一块基板上设置多片平行的金属片，这种散热装置的散热依赖于空气的自由扩散，适用于散热要求低的产品。现在的电子产品功率越来越大(许多达到了400W及以上)，因此对散热装置的散热要求提高，但目前没有很好的提高散热装置散热效率的办法。目前采用的方法主要是在散热装置上增加风扇，但此种做法不仅会增大产品的体积还会使产品的制作成本升高。

鉴于此，有必要提供一种新型的散热装置，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种散热装置及电子设备，旨在解决现有技术中散热装置散热效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种散热装置，其中，散热装置包括散热本体和形成在所述散热本体内部并且贯通所述散热本体的散热气流通道，所述散热气流通道的一端为形成在所述散热本体上的入口，所述散热气流通道的另一端为形成在所述散热本体上的出口以能够使所述散热气流通道内的气体从所述入口流向所述出口。

优选地，所述散热本体的背对所述散热气流通道的表面设置有待散热部件安装结构。

优选地，所述待散热部件安装结构在所述散热气流通道中的投影位于所述散热气流通道的面对的两个通道壁之间，以能够安装宽度小于所述散热气流通道的面对两个通道壁之间的间距的待散热部件。

优选地，所述待散热部件安装结构为圆形安装槽，所述圆形安装槽的直径小于所述散热气流通道的面对的两个通道壁之间的间距。

优选地，所述待散热部件安装结构布置在靠近所述入口的位置。

优选地，所述散热气流通道的内壁面上形成有多个齿槽。

优选地，多个所述齿槽从所述入口延伸至所述出口。

优选地，所述散热本体包括背对设置的上表面和下表面，所述入口在设置在所述下表面，所述出口在设置在上表面。

优选地，所述散热本体还包括散热槽，所述散热槽分布于所述散热气流通道的两侧，所述散热槽上设置有固定安装装置。

本实用新型还提供一种电子设备，其中，电子设备包括上述所述的散热装置。

本实用新型的上述技术方案中，散热装置包括散热本体和形成在所述散热本体内部并且贯通所述散热本体的散热气流通道，所述散热气流通道的一端为形成在所述散热本体上的入口，所述散热气流通道的另一端为形成在所述散热本体上的出口。散热装置吸热使得散热气流通道内空气被加热，密度下降，热空气沿着散热气流通道上升，从散热本体的出口流出；同时，外面的冷空气从散热本体上的入口进入散热气流通道，形成内外空气对流。该散热装置的空气对流速度比传统技术中的敞开式自然对流速度快，具有能加速空气换热，提高散热效果的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。