[实用新型]一种自动检测冲压机

说明书

本实用新型提供一种自动检测冲压机，包括工作台、冲压机本体、夹取件、第一探测器、第二探测器和报警器，工作台上设置有一固定杆，固定杆的一端与工作台连接，另一端与第一探测器连接，冲压机本体包括冲压座、冲压上模和油缸，油缸驱动冲压上模沿着朝向冲压座的方向往返运动，冲压座的一面上设置有一凸起块，且冲压座还开设有一放置槽，凸起块与放置槽间隔设置，凸起块的内部具有空腔，且开设有一探测孔，第二探测器设置于空腔内，且第二探测器透过探测孔朝向放置槽，通过程序控制自动摆放，很好地确保摆放位置的准确性，很好地保证产品的优良率，且通过设置第一探测器，能很好地避免在冲压过程中出现安全隐患，使得生产过程更安全。

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备领域，特别是涉及一种自动检测冲压机。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。

五金，传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

目前，常用的冲压机都是需要工作人员在冲压机旁边进行操作，手动上料和冲压完毕后手动将成品取下，一方面生产效率低下，且工作人员无法将加工原料放完全放置准确，经常会出现误差，导致产品的优良率不高，另一方面通过人工对加工原料进行冲压，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动检测冲压机，包括工作台、冲压机本体、夹取件、第一探测器、第二探测器和报警器；

所述工作台上设置有一固定杆，所述固定杆的一端与所述工作台连接，另一端与所述第一探测器连接；

所述冲压机本体包括冲压座、冲压上模和油缸，所述冲压上模和所述冲压座对应设置，所述油缸驱动所述冲压上模沿着朝向所述冲压座的方向往返运动；

所述冲压座的一面上设置有一凸起块，且所述冲压座还开设有一放置槽，所述凸起块与所述放置槽间隔设置，所述凸起块的内部具有空腔，且开设有一探测孔，所述第二探测器设置于所述空腔内，且所述第二探测器透过所述探测孔朝向所述放置槽；

所述夹取件设置于所述工作台上，且所述夹取件与所述冲压机本体间隔设置，所述第一探测器、所述第二探测器均与所述报警器电信号连接。

进一步地，所述固定杆设置于所述冲压机本体的一侧，且所述固定杆与所述工作台固定连接。

进一步地，所述第一探测器为红外线探测器。

进一步地，所述第二探测器为红外线探测器。

进一步地，还包括一控制器，所述油缸与所述控制器电连接。

进一步地，所述冲压座与所述工作台可拆卸连接。

进一步地，所述夹取件为真空气抓。

进一步地，所述夹取件的数量为两个。

进一步地，所述工作台上设置有一滑轨，所述滑轨上滑动设置一滑块，所述夹取件设置于所述滑块上，且通过所述滑块与所述工作台滑动连接。

进一步地，还包括一气缸，所述气缸驱动所述滑块沿着所述滑轨来回滑动。