[实用新型]自动穿经机综丝脱出装置

说明书

本实用新型涉及一种自动穿经机综丝脱出装置，包括机架、综条支架轴组、综丝脱出圈组、设置于机架上的驱动机构及传感器组，传感器保护调节组件安装在机架上且靠近探测板的一侧，传感器保护调节组件包括轨道立柱、安装柱、纵向锁紧组件和横向锁紧组件，纵向锁紧组件设有两组且固定在安装柱上下两侧，横向锁紧组件包括放置圆环和第一锁紧螺栓，放置圆环设置在轨道内腔中，放置圆环外壁固定有与所述滑槽配合的滑块，放置圆环与滑槽接触面上设有螺纹孔，第一锁紧螺栓与放置圆环固定连接并延伸至放置圆环的螺纹孔内。该自动穿经机综丝脱出装置能够横向与纵向双向调节传感器的位置，且利用减震橡胶条减少了传感器的震动，延长了传感器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及传感器保护调节机构，尤其涉及一种自动穿经机综丝脱出装置。

背景技术

现如今自动穿经机已经广泛运用，但是综丝由综丝库分离转移到综丝传输装置，在传输装置上穿上经线后，需要脱出后转移到综条上，常出现对不齐，脱不出、错位等现象，为解决此难题，本公司提出了专利号为CN201620425260.8的实用新型，通过传感器探测与记录探测板的探测板标记缺口的位置，轴向确定综丝脱出圈的缺口的位置，从而保证其缺口向下时，综丝沿着从动轴的轴向前行至合适的位置，即综丝挂孔与对应脱出的综条对齐，综丝脱出圈顺时针转动，将挂在综丝挂针上的综丝脱出，从而套进综条中。

但是在实际运用过程中，由于主动轴、从动轴以及其他部件的长时间转动与震动，导致传感器的寿命极其低下，生成成本高，另外，由于探测板固定在从动轴上，所以传感器的位置需根据探测板来调节，之前的固定办法无法保证其信息良好的传递以及记录。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够便于调节传感器位置且使用寿命长的自动穿经机综丝脱出装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种自动穿经机综丝脱出装置，包括机架、综条支架轴组、综丝脱出圈组、设置于机架上的驱动机构及传感器组，综条支架轴组包括两根平行的活动安装于机架的综条支架轴，沿综条支架轴的轴向设有多个综条分隔板，相邻的综条分隔板之间设有分隔板间隙，两根综条支架轴上的综条分隔板的数量相同，综丝脱出圈组包括活动安装于机架的从动轴，在从动轴上沿轴向套有与综条分隔板数量相同的综丝脱出圈，相邻的综丝脱出圈之间设有综丝脱出圈间隙，沿从动轴轴向表面设有长槽，在综丝脱出圈的表面设有缺口，所述驱动机构包括固定于机架的电机、与电机输出轴连接的主动带轮、安装于从动轴一端的从动轮，所述传感器组包括安装在机架上的传感器、与传感器配合的探测板和传感器保护调节组件，所述探测板安装于从动轴一端，所述传感器保护调节组件安装在机架上且靠近探测板的一侧，传感器保护调节组件包括轨道立柱、安装柱、纵向锁紧组件和横向锁紧组件，所述轨道立柱固定在机架上，所述安装柱设置在轨道立柱的一侧，安装柱内设有轨道内腔，所述轨道内腔用于放置传感器，轨道内腔内壁开设有滑槽，所述纵向锁紧组件设有两组且固定在安装柱上下两侧，所述横向锁紧组件包括放置圆环和第一锁紧螺栓，所述放置圆环设置在轨道内腔中，放置圆环外壁固定有与所述滑槽配合的滑块，所述放置圆环通过滑块可沿滑槽滑动，放置圆环与滑槽接触面上设有螺纹孔，所述第一锁紧螺栓与放置圆环固定连接并延伸至放置圆环的螺纹孔内。

为了方便固定安装柱，所述安装柱为圆柱状，所述安装柱靠近轨道立柱的一侧固定有固定板。

为了便于纵向锁紧安装柱，所述纵向锁紧组件包括连接滑板和第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓穿过固定板与连接滑板连接，旋转锁紧螺栓可调节连接滑板与固定板之间的间隙大小。

为了提高结构的稳定性，所述安装柱与固定板一体成型。

为了防止传感器脱出，所述安装柱远离轨道立柱的一端安装有堵头，所述堵头为橡胶材质。

为了防止传感器撞伤，延长使用寿命，所述放置圆环内壁开设有朝放置圆环外壁凹陷的弧形槽，所述弧形槽上贴有防撞橡胶条。