[实用新型]可变截面喷嘴环的定距销铆接工装

说明书

本实用新型涉及一种铆接工装，尤其是涉及一种可变截面喷嘴环的定距销铆接工装，包括工作台，所述工作台上设有定位盘，定位盘上设有一个螺纹孔和三个定位槽，三个定位槽与可变截面喷嘴环上的定距销位置对应，螺纹孔位于三个定位槽中央，定距销插于定位槽内，后盖架于定距销上，后盖上盖有压板，压板上穿设有螺钉，螺钉顶部压于压板的上表面，螺钉螺接于螺纹孔内，螺钉与定位盘上表面垂直，螺钉位于后盖的中轴线上。本实用新型具有对后盖装夹定位的功能。通过定距销和后盖与定位盘的配合，并利用螺钉和压板的配合将后盖压紧，达到了对后盖装夹定位的目的；利用卡棒、电机及气缸配合传感器，达到了半自动铆接定距销的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种铆接工装，尤其是涉及一种可变截面喷嘴环的定距销铆接工装。

背景技术

可变截面喷嘴环(Variable Nozzle Ring）结构和原理简单，但VGT可变截面涡轮技术对于增压效果的提升非常显著，在目前主流的涡轮增压柴油发动机上，这项技术已经得到了非常普遍的应用。

如图1所示，VGT技术的核心部分就是可调涡流截面的导流叶片22，在使用常规涡轮的前提下，通过调整导流叶片22角度，根据流体力学原理，控制流过相邻两片导流叶片22之间的气体的流量和流速，来控制涡轮的转速，从而有效减轻“涡轮迟滞”现象，同时又改善了发动机低转速时的响应时间和加速能力。此外，由于改变导流叶片22角度能够对涡轮的转速进行有效控制，也就实现了对涡轮的过载保护，因此使用了VGT技术的涡轮增压器都不需要设置排气泄压阀。

如图1所示，可变截面喷嘴环的后盖23上铆接三根定距销24，定距销24两头细、中间粗，后盖23上钻有三个圆孔（圆孔的尺寸小于定距销24中间部分的尺寸）供定距销24穿入，具体铆接方法是利用特制钻头将定距销24凸出于后盖23的部分墩粗并形成钉头，因此需要配套的铆接工装对后盖23装夹定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可变截面喷嘴环的定距销铆接工装，其具有对后盖装夹定位的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可变截面喷嘴环的定距销铆接工装，包括工作台，所述工作台上设有定位盘，定位盘上设有一个螺纹孔和三个定位槽，三个定位槽与可变截面喷嘴环上的定距销位置对应，螺纹孔位于三个定位槽中央，定距销插于定位槽内，后盖架于定距销上，后盖上盖有压板，压板上穿设有螺钉，螺钉顶部压于压板的上表面，螺钉螺接于螺纹孔内，螺钉与定位盘上表面垂直，螺钉位于后盖的中轴线上。

通过采用上述技术方案，通过三个定位槽定位定距销，并将后盖套在定距销上，再用螺钉和压板的配合将后盖压紧，即可完成对后盖的装夹定位。

优选的，所述工作台上设有固定块和活动块，定位盘呈圆柱形，固定块上设有与定位盘侧面配合的第一弧面，活动块上设有与定位盘侧面配合的第二弧面，定位盘紧贴第一弧面设于固定块与活动块之间。

通过采用上述技术方案，利用固定块和活动块围成的空间设置定位盘，由于活动块的位置活动、固定块的位置固定，所以可利用活动块与固定块的配合夹紧或释放定位盘，从而使定位盘旋转或静止。

优选的，所述工作台上固定有气缸，气缸的活塞杆抵于活动块上，气缸用于将活动块推至紧贴于定位盘上。

通过采用上述技术方案，可配合铆接加工的节奏，利用气缸自动压紧或释放定位盘。

优选的，所述固定块上水平固定有第一光轴，活动块上设有与第一光轴配合的圆孔，第一光轴穿于圆孔内，活动块与固定块之间的第一光轴上套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别抵于活动块、固定块上；气缸的活塞杆与第一光轴平行，气缸的活塞杆与第一光轴分别位于活动块的两端。

通过采用上述技术方案，当气缸松开活动块时，压缩的第一弹簧立即将活动块弹开，从而快速释放定位盘，使定位盘能够立即开始旋转。