[实用新型]一种电气工程及其自动化实验用剥线装置

说明书

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体的公开了一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括壳体，壳体内底部固定有电机，电机的输出轴垂直固定连接有主动盘，壳体内部转动设置有两个转动辊，其中一个转动辊固定连接有从动盘，从动盘与主动盘通过皮带连接，壳体远近两端开设有滑动槽,滑动槽内放置有滑块，滑块通过第二弹簧弹性连接在滑动槽内，滑块内部转动连接有传动辊，滑块的下表面嵌套有导向柱,导向柱上嵌套有第一弹簧，导向柱的底部固定有副刀片，壳体内底部固定安装有气缸,气缸内部设置有伸缩杆,伸缩杆的顶部固定有主刀片。本实用新型优点：结构简单，容易操作，定位准确，切割均匀，自动化程度高，适用能力强，便于制造推广。

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体是一种电气工程及其自动化实验用剥线装置。

背景技术

电缆作为电力输送的主要载体，肩负着传递电能的重要任务，电缆往往需要经过切断或剥皮才能应用到电力网路中。传统的剥离方法是采用人工剥离方式，由于力度不均容易划伤芯体，迫使工作人员持续承受高强度劳动作业，费时费力，导致工作效率低下，且剥离过程中所使用的工具，如美工刀、尖嘴钳、老虎钳等，容易划伤手部。为了减少上述危险的发生，常采用机械装置控制剥线刀的方式来剥线，然而，使用中，刀片容易发生磨损，且进线时，如果呈弯曲装，容易卡住，造成堵塞影响剥线效率，同时，一般的剥线刀都是固定的，不能随时调节距离，适应范围窄。

中国专利（公告号：CN 207765892 U,公告日：2018.08.24）公开了一种高效率电气工程用剥线装置，包括工作箱、控制器、支架、脱落槽、导向机构、剥线机构、加热元件、矫直机构、进线口及出线口。工作箱右端设置控制器，顶端中心处开设进线口，底端中心处开设出线口，底端两侧设置有支架，在工作箱内部底端开设两个脱落槽，脱落槽位于两根支架之间；工作箱内部设置导向机构、剥线机构、加热元件及矫直机构。采用矫直机构使弯曲的电缆伸直，便于进料；加热元件对外部的皮进行加热软化，增加刀片的使用寿命。但是该装置结构复杂，不能自动定位切割深度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括壳体、转动辊和气缸。所述的壳体的底部四角固定有支脚,支脚对壳体有支撑作用。所述的壳体内底部固定有电机，电机的输出轴垂直连接有主动盘，在电机的驱动下，主动盘与电机的输出轴同轴转动。所述的壳体内部对称的设置有两个转动辊，转动辊的两端通过轴承转动连接在壳体的前后两端内侧壁上。转动辊可以在壳体内自由转动。所述的其中一个转动辊的中心位置固定有从动盘，从动盘与主动盘通过皮带连接。主动盘通过皮带带动从动盘转动，从而使转动辊转动。

所述的壳体远近两端开设有滑动槽,滑动槽内放置有滑块，滑块可以在滑动槽内自由上下滑动，滑块的上表面通过第二弹簧弹性连接在滑动槽的顶端。滑块内部通过轴承转动连接有传动辊，传动辊可以在滑块内自由转动。传动辊和两个转动辊将缆线夹在中间，从而完成缆线的固定。所述的在壳体内部的滑块的下表面嵌套有导向柱,导向柱可以在滑块内自由伸缩，导向柱上嵌套有第一弹簧，在第一弹簧的作用下导向柱向下伸出。导向柱的底部固定有副刀片。

所述的两个转动辊的中间在壳体内底部固定安装有气缸,气缸内部设置有竖直的伸缩杆,伸缩杆的顶部固定有主刀片,在气缸的作用下，主刀片随着伸缩杆的伸缩而升降。所述的主刀片的两端在壳体内固定有竖直的导轨，导轨将主刀片卡在中间，主刀片可以在导轨内上下滑动。所述的副刀片与主刀片通过电线连接连接有低压电源和电流感应器,电流感应器与气缸电性连接。当电流感应器感应到电流时，气缸使伸缩杆收缩，从而使主刀片下降。所述的壳体的近端开设有插线孔，远端开设有出线口。缆线从插线孔内插入壳体进行剥线。

作为本实用新型进一步的方案：所述的支脚的下表面设置有垫片,垫片的设置增大了支脚的摩擦力，使装置的放置更加稳定。