[实用新型]一种涨缩式滚齿胎具

说明书

本实用新型公开了一种涨缩式滚齿胎具，包括基座，所述基座的上表面靠近边缘位置处嵌入设置有长螺栓，且基座的上表面远离长螺栓的一侧位置处固定设置有支撑台，所述基座的底端固定设置有减震组件，所述支撑台的外部套接有加强组件，且支撑台的内部底端固定安装有液压组件。本实用新型设置了加强组件，使得支撑台的受压强度更高，便于加工齿圈的滚齿工作，夹具与工件内孔的无间隙定位；设置了减震组件和长螺栓，能够将基座固定安装在外部的机台上，避免了基座出现晃动的现象，增加了基座的稳定性；设置了定位组件和固定套杆，能够利用定位组件对环形涨紧臂、支撑台与加工齿圈进行有效固定，进而保证了加工齿圈的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是一种涨缩式滚齿胎具。

背景技术

在机械加工自动化程度日益提高的今天，进行大批量齿轮生产过程中，怎样在提高加工精度的同时减少装夹工件时间，是迫切需要解决的问题，飞轮齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，齿圈的加工工艺一般包括如下步骤：毛坯锻造——毛坯的检测——调质处理——车床加工——滚齿——钻孔——淬火处理——探伤——高温回火——检测——包装。

中国专利公开了一种超大型齿圈新型车滚胎具结构(授权公告号CN203471073U，该专利技术有结构合理、新颖，工艺系统刚性好，可以较好地解决超大型齿圈加工的刚性及加工质量问题，但是，目前市场上常见的滚齿胎具在使用时不能对支撑台的强度进行加强，容易产生支撑台的强度不均匀，另外不能将定位组件对环形涨紧臂、支撑台与加工齿圈进行有效固定，无法保证加工齿圈的加工精度，影响加工齿圈的质量，另外在使用时基座容易出现晃动，影响加工齿圈的滚齿加工精度。因此，本领域技术人员提供了一种涨缩式滚齿胎具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涨缩式滚齿胎具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涨缩式滚齿胎具，包括基座，所述基座的上表面靠近边缘位置处嵌入设置有长螺栓，且基座的上表面远离长螺栓的一侧位置处固定设置有支撑台，所述基座的底端固定设置有减震组件，所述支撑台的外部套接有加强组件，且支撑台的内部底端固定安装有液压组件，所述支撑台的内部连接有环形涨紧臂，且支撑台的顶端对应环形涨紧臂的一侧安装有加工齿圈，所述支撑台和环形涨紧臂的顶端固定安装有定位组件，所述液压组件的顶端固定安装有固定套杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震组件包括减震板和减震垫，所述减震板的一端固定连接有减震垫，且减震板与减震垫通过强力胶水粘接固定，所述减震垫为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压组件包括油缸和活塞杆,所述油缸的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与环形涨紧臂相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括压盖、端帽、吊耳和连接杆，所述压盖的顶端固定设置有端帽，且压盖的上表面靠近端帽的一侧位置处焊接有吊耳，所述压盖的内部底端对应端帽的下方位置处安装有连接杆，所述连接杆的表面开设有外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套杆的内部开设有内螺纹，且固定套杆与连接杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强组件包括第一加强块、第二加强块、销轴、胶垫、第一连接块、第二连接块和螺栓，所述第一加强块的一端连接有第二加强块，且第一加强块与第二加强块的连接处设置有销轴，所述第一加强块的一侧固定连接有第一连接块，所述第二加强块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块和第一连接块的表面嵌入设置有螺栓，所述第一加强块和第二加强块的内腔紧压设置有胶垫，且第一加强块和第二加强块的形状为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：