[实用新型]一种铝合金锭检斤自动打码生产设备

说明书

本实用新型提供了一种铝合金锭检斤自动打码生产设备，包括：输送线，所述输送线具有水平的输送平面；举升称重装置，所述举升称重装置包括电子地磅和第一动力机构，所述电子地磅位于所述输送平面的下方，所述第一动力机构用于带动所述电子地磅沿竖直方向运动；打标装置，所述打标装置包括在线喷码机，所述在线打码机设置在所述输送平面的一侧，所述在线打码机的喷头朝向所述输送平面，所述在线打码机的喷头的高度适于往所述输送平面上的铝合金锭上喷码。这种铝合金锭检斤自动打码生产设备能够在铝合金锭的生产过程中监测每块铝合金锭的重量，并且后期能够追溯大批量生产中的每个铝合金锭的产品信息。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铝锭生产领域，尤其涉及一种铝合金锭检斤自动打码生产设备。

背景技术

现如今铝锭生产都已经实现机械化，从熔炼到成品也都有严格的质量要求，但是对每根铝锭重量批次却疏于检测。现实生产中，由于集中熔炼给汤速度与炉内压力差不同，导致分配鼓配给铝锭槽铝液不能十分准确，厚薄不均时有存在，厚薄不同的铝锭在打包过程中不平稳，每一摞铝锭重量偏差较大。为了解决这样的问题，需制作一套设备，在铝合金锭生产线中实时监测，标注每根铝锭重量以及批次。

实用新型内容

1、实用新型目的。

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统制造中无法铝合金锭产线上的每块铝合金锭的重量进行实时地检测标记的问题，本实用新型提供了一种铝合金锭检斤自动打码生产设备来解决上述问题。

2、本实用新型所采用的技术方案。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金锭检斤自动打码生产设备，包括：

输送线，所述输送线具有水平的输送平面；

举升称重装置，所述举升称重装置包括电子地磅和第一动力机构，所述电子地磅位于所述输送平面的下方，所述第一动力机构用于带动所述电子地磅沿竖直方向运动；

打标装置，所述打标装置包括在线喷码机，所述在线打码机设置在所述输送平面的一侧，所述在线打码机的喷头朝向所述输送平面，所述在线打码机的喷头的高度适于往所述输送平面上的铝合金锭上喷码。

作为优选，所述打标装置还包括第二动力机构，所述第二动力机构用于带动所述在线喷码机远离和靠近所述输送平面。

作为优选，还包括分拣装置，所述分拣装置包括气缸顶块和第三动力机构，所述气缸顶块设在所述输送平面的一侧，所述气缸顶块的高度与所述输送平面上的铝合金锭的高度相匹配；所述第三动力机构用于带动所述气缸顶块在与所述输送平面的输送方向垂直的水平方向上运动。

作为优选，所述电子地磅包括称体、称重传感器、基座和称重显示仪表；所述称体位于所述基座上方，所述称重传感器位于所述称体和所述基座之间，所述称重传感器与所述称重显示仪表电连接。

作为优选，所述第一动力机构包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆的伸缩方向为竖直方向，所述第一气缸的伸缩杆与所述基座的底部固定连接。

作为优选，所述第二动力机构包括第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与所述在线喷码机固定连接，所述第二气缸的伸缩杆的伸缩方向沿水平方向并且与所述输送平面的输送方向垂直。

作为优选，所述第三动力机构为第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆的伸缩方向沿水平方向并且与所述输送平面的输送方向垂直，所述气缸顶块固定在所述第三气缸的伸缩杆的端部。

作为优选，所述分拣装置还包括不合格工作平台，所述不合格工作平台对应所述气缸顶块设置在所述输送平面的另一侧，所述不合格工作平台的顶面的高度不高于所述输送平面的高度。