[实用新型]一种音箱圆形网罩打磨装置

说明书

本实用新型涉及音箱生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种音箱圆形网罩打磨装置，其可对左固定板和右固定板之间的距离进行调整，以便能打磨多种厚度的网罩，降低使用局限性；同时增强对转动过程中网罩的保护效果，提高使用效果；且方便对打磨过程中产生的粉尘进行处理，提高使用可靠性；且能根据网罩的高度位置对打磨块的高度位置进行调整，提高适应能力；包括工作台、支架、安装架、安装座、左固定架、右固定架、左固定板、右固定板、驱动器和打磨块；还包括伸缩电机和连接杆；还包括滚珠轴承；还包括抽液泵、处理箱、两组调节件、分流管、连通管和两组喷头，分流管输出端上设置有两组分流支管；安装架包括电动缸、安装杆和四组支杆。

技术领域

本实用新型涉及音箱生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种音箱圆形网罩打磨装置。

背景技术

众所周知，音箱圆形网罩打磨装置是一种用于音箱生产过程中，对其圆形网罩进行打磨，以便后续进行安装的辅助装置，其在音箱生产领域中得到广泛的使用；现有的音箱圆形网罩打磨装置包括工作台、支架、安装架、安装座、左固定架、右固定架、左固定板、右固定板、驱动器和打磨块，支架设置在工作台顶端，安装架设置在支架内顶壁上，安装座安装在安装架底端，打磨块安装在安装座上，左固定架和右固定架分别设置在工作台顶端左半区域和右半区域上，左固定板设置在左固定架上，驱动器设置在右固定架上，驱动器的输出端上设置有驱动轴，驱动轴上设置有驱动杆，右固定板设置在驱动杆上，且右固定板位于左固定板正右侧；这种音箱圆形网罩打磨装置使用时只需将圆形网罩插入至左固定板和右固定板之间，并使其顶端与打磨块底端接触，之后控制驱动器带动驱动轴上的右固定板连同圆形网罩进行转动，使打磨块对圆形网罩外侧面进行打磨即可；这种音箱圆形网罩打磨装置使用中发现，左固定板和右固定板之间的距离固定，导致其只能打磨固定厚度的网罩，使用局限性较高；并且网罩与左固定板间存在较大摩擦力，导致转动过程中左固定板易对网罩造成损伤，使用效果有限；且打磨过程中产生的粉尘会四处飞散，后续清理时较为麻烦，并且飞散的粉尘易被工作人员吸入体内，从而易对工作人员呼吸道造成损伤，使用可靠性有限；且打磨块的高度位置固定，不能根据网罩的高度位置进行调整，适应能力较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对左固定板和右固定板之间的距离进行调整，以便能打磨多种厚度的网罩，降低使用局限性；同时增强对转动过程中网罩的保护效果，提高使用效果；且方便对打磨过程中产生的粉尘进行处理，提高使用可靠性；且能根据网罩的高度位置对打磨块的高度位置进行调整，提高适应能力的音箱圆形网罩打磨装置。

本实用新型的一种音箱圆形网罩打磨装置，包括工作台、支架、安装架、安装座、左固定架、右固定架、左固定板、右固定板、驱动器和打磨块，支架设置在工作台顶端，安装座安装在安装架底端，打磨块安装在安装座上，左固定架和右固定架分别设置在工作台顶端左半区域和右半区域上，驱动器设置在右固定架上，驱动器的输出端上设置有驱动轴，驱动轴上设置有驱动杆，右固定板设置在驱动杆上，且右固定板位于左固定板正右侧；还包括伸缩电机和连接杆，所述伸缩电机设置在左固定架上，伸缩电机的右部输出端上设置有传动轴，连接杆设置在传动轴右端；还包括滚珠轴承，所述左固定板左端设置有连接槽，滚珠轴承设置在连接槽内部，连接杆右端插入至滚珠轴承内部；还包括抽液泵、处理箱、两组调节件、分流管、连通管和两组喷头，所述工作台内部设置有放置腔，处理箱设置在放置腔内，分流管连通设置在处理箱左端下侧，抽液泵设置在分流管上，且抽液泵底端与工作台内底壁左侧连接，所述两组喷头分别位于打磨块左右两侧，分流管输出端上设置有两组分流支管，且两组分流支管输出端均穿过支架并分别连通设置在两组喷头输入端上，所述两组调节件分别设置在支架内顶壁左半区域和右半区域上，且两组调节件输出端分别与两组分流支管连接，所述工作台顶端右半区域上设置有通孔，连通管连通设置在处理箱顶端右侧，且连通管输入端与通孔相通；所述安装架包括电动缸、安装杆和四组支杆，电动缸设置在支架顶端，电动缸的底部输出端上设置有移动活塞杆，所述安装杆设置在移动活塞杆底端，安装座设置在安装杆底端，所述四组支杆分别设置在安装座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，且四组支杆顶端均穿过支架内顶壁并伸出到支架上方。