[实用新型]一种螺内酯醚化反应专用的搅拌器

说明书

本实用新型提出一种螺内酯醚化反应专用的搅拌器，包括搅拌轴，搅拌轴由上往下依序设有上搅拌桨叶、框式搅拌桨叶和下搅拌桨叶，上搅拌桨叶为下压斜叶桨，下压斜叶桨包括中空的上搅拌桨叶安装座及分别设于上搅拌桨叶安装座相对两侧且互相垂直的第一叶片和第二叶片，第一叶片与水平面的夹角为30°‑50°，第二叶片与水平面的夹角为130°‑150°；下搅拌桨叶包括中空的下搅拌桨叶安装座、第一折叶桨和第二折叶桨，第一折叶桨和第二折叶桨的开口朝向不同；上搅拌桨叶、框式搅拌桨叶和下搅拌桨叶分别与搅拌轴螺纹连接，搅拌轴的末端连接有螺丝帽。本实用新型可以使反应液充分混合，有助于改善反应效果、提高反应产率。

技术领域

本实用新型属于化工医药生产装置技术领域，特别是指一种螺内酯醚化反应专用的搅拌器。

背景技术

螺内酯进行醚化反应时，液体比例小，是半溶反应，反应后产物即析出。现有的搅拌器其搅拌效果差，无法满足这种固液混合相的搅拌要求，比如锚式搅拌器仅适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，在螺内酯醚化反应中使用时无法带动反应液上部的液面，而桨式搅拌器结构简单，其叶片由扁钢制成，搅拌范围非常有限。因而急需根据螺内酯醚化反应的特性设计一种螺内酯醚化反应专用的搅拌器。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种螺内酯醚化反应专用的搅拌器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种螺内酯醚化反应专用的搅拌器，包括搅拌轴，搅拌轴由上往下依序设有至少一个用于产生下降液流的上搅拌桨叶、用于产生旋转液流的框式搅拌桨叶和至少一个用于产生上升液流的下搅拌桨叶，

上搅拌桨叶为下压斜叶桨，下压斜叶桨包括中空的上搅拌桨叶安装座及分别设于上搅拌桨叶安装座相对两侧且互相垂直的第一叶片和第二叶片，第一叶片与水平面的夹角为30°-50°，第二叶片与水平面的夹角为130°-150°；

框式搅拌桨叶为长方形结构，长方形结构上边框与下边框的中部分别设有中空的框式搅拌桨叶上安装座和框式搅拌桨叶下安装座；

下搅拌桨叶包括中空的下搅拌桨叶安装座和分别设于下搅拌桨叶安装座相对两侧的第一折叶桨和第二折叶桨，第一折叶桨和第二折叶桨的开口朝向不同，第一折叶桨包括第一竖直折叶桨和第一倾斜折叶桨，第二折叶桨包括第二竖直折叶桨和第二倾斜折叶桨，第一竖直折叶桨和第一倾斜折叶桨之间的夹角及第二竖直折叶桨和第二倾斜折叶桨之间的夹角均为120°-150°；

上搅拌桨叶、框式搅拌桨叶和下搅拌桨叶分别与搅拌轴螺纹连接，搅拌轴的末端连接有螺丝帽。

优选的，第一叶片和第二叶片呈条状结构，条状结构沿长度方向过度扭曲形成斜面。

进一步优选的，框式搅拌桨叶的对角线上设有两个倾斜搅拌叶片。

更为优选的，框式搅拌桨叶由四个边框单元首尾相接构成，边框单元为可伸缩边框。

最为优选的，搅拌轴、下搅拌桨叶、框式搅拌桨叶、上搅拌桨叶及螺丝帽的外表面均设有防腐包覆层。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计科学、布局合理，可以使反应液充分混合，有助于改善反应效果、提高反应产率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。