[实用新型]一种铸造用防移位落砂机

说明书

本实用新型公开了一种铸造用防移位落砂机，包括底支撑板，所述底支撑板的底面两端位置垂直向下焊接有支撑柱，所述支撑柱的底面粘接有硅胶垫片，所述底支撑板之间的位置水平焊接有下托凹槽板，所述底支撑板的顶面均匀垂直向上螺栓连接有振动弹簧，所述振动弹簧在远离底支撑板的一端螺栓连接有顶面振动盒，所述顶面振动盒之间侧边位置水平焊接有振动收纳凹槽，所述振动收纳凹槽的前侧边靠近下端位置开设有出料开口，所述出料开口的内侧边卡接有卡接阻挡板，所述卡接阻挡板的外侧边上端位置螺栓连接有拉动把手。本实用新型采用多条弹性线的使用让物件进行稳定在内部进行脱砂且型砂的聚集更加的快速，同时使得振动更加的稳定和减少对外界的影响。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用防移位落砂机。

背景技术

落砂机利用振动和冲击(见机械振动)使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛。

传统的落砂机都是采用平面进行振动，在最后进行型砂进行收集时比较费力，且物件在内部进行振动的同时物件会随着振动而发生弹跳和移位，造成工件的损坏和磕碰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用防移位落砂机，通过采用多条弹性线的使用让物件进行稳定在内部进行脱砂且型砂的聚集更加的快速，同时使得振动更加的稳定和减少对外界的影响。

根据本实用新型的目的在于提供一种铸造用防移位落砂机，包括底支撑板，所述底支撑板的底面两端位置垂直向下焊接有支撑柱，所述支撑柱的底面粘接有硅胶垫片，所述底支撑板之间的位置水平焊接有下托凹槽板，所述底支撑板的顶面均匀垂直向上螺栓连接有振动弹簧，所述振动弹簧在远离底支撑板的一端螺栓连接有顶面振动盒，所述顶面振动盒之间侧边位置水平焊接有振动收纳凹槽，所述振动收纳凹槽的前侧边靠近下端位置开设有出料开口，所述出料开口的内侧边卡接有卡接阻挡板，所述卡接阻挡板的外侧边上端位置螺栓连接有拉动把手，所述出料开口的下端位置向外侧面斜向下焊接有出料矩形管，且出料矩形管的内部与出料开口的内部进行通接，所述振动收纳凹槽的底面中间位置焊接有底固定块，所述底固定块的底面螺栓连接有震动电机，所述震动电机的输出端套接有偏向振动盘，所述顶面振动盒与振动收纳凹槽的内侧边水平螺栓固定连接有隔离漏板，所述隔离漏板的顶面均匀开设有漏料通孔，所述顶面振动盒内侧边之间插接有横向弹性线，所述顶面振动盒与振动收纳凹槽的内侧壁之间插接有竖向弹性线。

进一步的，所述底支撑板的个数为两块，且两块底支撑板对称焊接在下托凹槽板的两侧边，支撑柱的个数为四个，且均垂直焊接在底支撑板底面靠边角处。

进一步的，所述振动弹簧的个数为若干个，且多个振动弹簧均匀螺栓连接在底支撑板的顶面靠近外侧边位置。

进一步的，所述振动收纳凹槽的底面对接在下托凹槽板的顶面，且振动收纳凹槽的底面与下托凹槽板的顶面之间的距离为40cm。

进一步的，所述震动电机的个数为两个，且两个震动电机的对称螺栓连接在底固定块的底面，震动电机的输出端均延伸出底固定块的两端侧边。

进一步的，所述横向弹性线与竖向弹性线均插接在顶面振动盒与振动收纳凹槽的内侧壁上，且横向弹性线与竖向弹性线不在同一水平面上，呈上下层叠加排布。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过在隔离漏板15上放置铸造好的型砂件，且在横向弹性线17与竖向弹性线18的上下交叉限制作用，使得物件进行稳定在隔离漏板15的顶面，然后在振动振动收纳凹槽7底面的底固定块12下面的震动电机13作用下使得偏向振动盘14进行转动，使得上方的振动振动收纳凹槽7与顶面振动盒6进行振动，在底支撑板1上的振动弹簧5的作用下使得上方的振动更加的剧烈，同时在与下托凹槽板4进行隔离使得与底支撑板1之间隔离振动，在下端的支撑柱2下面的硅胶垫片3更加减少振动的传递。