[实用新型]一种射钉弹弹壳环保打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种射钉弹弹壳环保打磨机构，包括工作台，所述工作台的底部四角相互对称固定安装有四组支撑柱，所述工作台的顶端内部转动连接有传送带，所述工作台的顶部从左至右依次固定安装有第一打磨装置、第二打磨装置和第三打磨装置，所述第一打磨装置上固定安装有第一进水管，所述第二打磨装置上安装有第二进水管，使得冷却水能够均匀喷洒在打磨装置的打磨盘表面，对打磨盘进行冷却，流水将废料经废料回收槽回收后进入废料收集槽内，启动凸轮连杆式推拉机构，使得滑动框和过滤网对废料进行筛分，经过滤网过滤残渣后可以回收再利用，同时，可以避免打磨射钉弹弹壳时，打磨废弃物对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种射钉弹弹壳环保打磨机构。

背景技术

射钉弹弹壳在加工中，需要对弹壳进行打磨，然而现有的打磨装置，对打磨后的废屑容易造成环境污染，同时对于有回收利用的弹壳少有进行分类回收的，不利于企业节能环保的理念，不利于生产加工的需求，为此，提出一种射钉弹弹壳环保打磨机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射钉弹弹壳环保打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射钉弹弹壳环保打磨机构，包括工作台，所述工作台的底部四角相互对称固定安装有四组支撑柱，所述工作台的顶端内部转动连接有传送带，所述工作台的顶部从左至右依次固定安装有第一打磨装置、第二打磨装置和第三打磨装置，所述第一打磨装置上固定安装有第一进水管，所述第二打磨装置上安装有第二进水管，所述第三打磨装置上安装有第三进水管，所述工作台的内部底端开设有流水口，所述工作台的底部固定安装有废料回收槽，所述废料回收槽的顶端与所述流水口的下方连通，所述废料回收槽的底部通过连接法兰与废料收集槽的顶部固定连接，所述废料收集槽的一侧设有凸轮连杆式推拉机构，所述废料收集槽的内侧顶部滑动连接有滑动框，所述滑动框的内部固定安装有过滤网，所述凸轮连杆式推拉机构的输出端与所述滑动框的输入端传动连接。

优选的：所述传送带包括网带和吸盘，所述网带固定安装于所述传送带的内部，所述网带的顶部表面均匀分布有与射钉弹匹配的吸盘。

优选的：所述所述凸轮连杆式推拉机构包括固定板、偏离轮、减速机、电机和推拉杆，所述固定板的顶部焊接于工作台的底部表面，所述电机的输出轴与减速机的内部输入轴传动连接，所述减速机的输出轴贯穿于固定板的内部通过转轴与偏离轮的内部输入轴固定连接，所述偏离轮的一端与推拉杆的一端传动连接，且推拉杆的另一端与滑动框的一端铰接。

优选的：所述废料收集槽包括槽体、滑槽、斜坡、凹槽和排水管，所述槽体的内壁两侧相互对称开设有两组滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑动框，所述斜坡的相对水平倾斜角为30°-45°，所述排水管位于靠近所述斜坡的底端，所述凹槽内部与推拉杆配合连接。

优选的：所述支撑柱的底端均安装有万向轮，且万向轮上均安装有锁紧件。

优选的：所述过滤网采用不锈钢网材制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型启动第一打磨装置、第二打磨装置和第三打磨装置对射钉弹弹壳进行打磨，打磨同时向第一进水管、第二进水管和第三进水管加入冷却水，使得冷却水能够均匀喷洒在打磨装置的打磨盘表面，对打磨盘进行冷却，流水将废料经废料回收槽回收后进入废料收集槽内，启动凸轮连杆式推拉机构，使得滑动框和过滤网对废料进行筛分，经过滤网过滤残渣后可以回收再利用，同时，可以避免打磨射钉弹弹壳时，打磨废弃物对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送带的立体结构示意图；

图3为本实用新型废料收集槽的结构示意图；

图4为本实用新型凸轮连杆式推拉机构的结构示意图。