[实用新型]低功耗的绞绳粉碎机

说明书

本实用新型公开了低功耗的绞绳粉碎机，包括：工作台面，工作台面的下端面由多根立柱支撑；绞绳粉碎壳体，绞绳粉碎壳体安装在所述的工作台面上端面，绞绳粉碎壳体上端设有进料口，下端设有出料口，出料口位于工作台面的出料孔上方；粉碎机构，粉碎机构包括并行安装在绞绳粉碎壳体内的两个转动粉碎机构，转动粉碎机构两端所述的绞绳粉碎壳体相对两端之间形成以自身轴线为中心转动的转动配合，转动粉碎机构包括转轴以及若干个设置在转轴上的动刀片，每个动刀片对应一个定刀片；驱动机构，驱动机构驱动所述的转轴转动，驱动机构包括驱动电机、齿轮箱，齿轮箱内设有相啮合的第一齿轮、第二齿轮，驱动电机固定连接第一齿轮。

技术领域

本实用新型涉及绞绳粉碎设备，具体涉及一种低功耗的绞绳粉碎机。

背景技术

绞绳粉碎机主要用于造纸碎浆机绞绳粉碎以利于后续筛选的用途。碎浆机绞绳经输送旋或其它设备进入本设备，绞绳定刀和动刀的配合下切断后直接向下由出料口排出。

在现有的绞绳粉碎机中，采用一组定刀配合一组动刀且动刀在同一直线上，即所有动刀同时对绞绳进行剪切粉碎工作，导致对电机的功耗需求大，需要大功率电机提供动力，能耗高。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种低功耗的绞绳粉碎机，其通过采用双转轴，动刀在转轴的轴向上呈螺旋状排列，使得在两个转动粉碎机构的双动刀螺旋线绞切的过程中，绞绳逐步被切断，然后向下排出，同时作用在绞绳上的动刀数量减少，降低了功率消耗减少，也减少了设备负荷，保证了设备的正常运行，增加了设备使用寿命，提高了效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：低功耗的绞绳粉碎机，包括：工作台面，工作台面的下端面由多根立柱支撑；

绞绳粉碎壳体，绞绳粉碎壳体安装在所述的工作台面上端面，绞绳粉碎壳体上端设有进料口，下端设有出料口，出料口位于工作台面的出料孔上方；

粉碎机构，粉碎机构包括并行安装在绞绳粉碎壳体内的两个转动粉碎机构，转动粉碎机构两端所述的绞绳粉碎壳体相对两端之间形成以自身轴线为中心转动的转动配合，转动粉碎机构包括转轴以及若干个设置在转轴上的动刀片，每个动刀片对应一个定刀片，定刀片固定在绞绳粉碎壳体内壁，两个转动粉碎机构上的动刀片在转轴的轴线方向依次交替排列，转轴上的动刀片在转轴的轴向上呈螺旋状排列；

驱动机构，驱动机构驱动所述的转轴转动，驱动机构包括驱动电机、齿轮箱，齿轮箱内设有相啮合的第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮与一个转动粉碎机构的转轴固定连接，第二齿轮与另一个转动粉碎机构的转轴固定连接，

驱动电机固定连接第一齿轮。

在上述方案的基础上，作为优选，动刀片的数量至少有一组，每组动刀片在转轴的轴向上排列结构为：径向X+0度、径向X+90度、径向X+180度、径向X+270度，

其中，X指代：以两个转动粉碎机构的转轴轴线所在的平面为参照作为径向0度，某一径向面与该平面的夹角。

在上述方案的基础上，作为优选，还包括驱动机构；

驱动机构为左电机、右电机，左电机驱动左转轴转动，右电机驱动右转轴转动，或

驱动机构为驱动电机、同步齿轮箱，同步齿轮箱的两个输出轴分别连接左转轴、右转轴，驱动电机驱动输出轴同步转动。

在上述方案的基础上，作为优选，驱动机构固定在工作台面上。

在上述方案的基础上，作为优选，进料口为斗式进料口。

在上述方案的基础上，作为优选，壳体及进料口外壁设有若干条加强筋。