[实用新型]一种高碳铬铁制备电炉冷却用炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型高碳铬铁制备电炉冷却用炉，包括冷却炉炉体和集热型蓄电池，所诉冷却炉炉体内部设有电机主体、对流结构散热风箱，环形水冷散热管道，散热片、集热电板，所述电机主体左侧设有散热片，所述电机主体右侧设有环形水冷散热管道，所述环形水冷散热管道内部设有散热对流结构风箱，所述环形水冷散热管道右侧设有集热电板，利用散热片、水冷管道、对流结构的三重散热保证冷却炉的高效全面的散热功能，利用集热电板收集多余的热能转化为电能收集在所述集热蓄电池内为冷却炉提供二次电源，使冷却炉可以拥有充足的电源，防止能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁制备电炉领域，具体为一种高碳铬铁制备电炉冷却用炉。

背景技术

高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法、熔融还原法等。其中电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件，因此利用电炉制备不锈钢是工业生产中最为广泛的方法。

公开号CN106091692A的一种适用于不同尺寸高炉冷却壁热态试验的电炉虽是用于电炉冷却，但是其不能用于高碳铬铁的制备。现有的高碳铬铁电炉冷却用炉无法全面有效的对电炉进行散热处理，往往得不到很好的散热效果，以往的高碳铬铁制备电炉冷却用炉都是通过使用大量的制冷剂以及消耗大量电能满足对电炉的散热需求。亦或是单一侧面水冷结构无法满足较为全面的散热处理。同时，冷却用炉在出故障后排查困难，在维修过程中也难以拆卸，致使使用年限大大降低，为此，本实用新型提出一种节能型高碳铬铁制备电炉冷却用炉用于解决上述问题，为此，本实用新型提出一种高碳铬铁制备电炉冷却用炉用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁制备电炉冷却用炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型高碳铬铁制备电炉冷却用炉，包括冷却炉炉体和集热型蓄电池，其特征在于：所述冷却炉炉体内部设有散热板，所述散热板与冷却炉炉体相焊接，所述散热板右侧设有导热铜丝，所述散热板与导热铜丝相焊接，所述导热铜丝右侧设有电机，所述导热铜丝与电机相焊接，所述电机上方设有转轴，所述电机与转轴传动连接，所述转轴下方设有上炉盖风扇，所述冷却炉炉体外部设有进水口，所述冷却炉炉体与进水口相焊接，所述进水口位于环形水冷散热管道上方，所述环形水冷散热管道位于出水口上方，所述冷却炉炉体上方设有上炉盖，所述冷却炉炉体与上炉盖相焊接，所述上炉盖右侧设有密封条，所述上炉盖与密封条相胶合，所述上炉盖左侧设有轴承，所述上炉盖与轴承铰链连接，所述冷却炉炉体下方设有下炉盖，所述冷却炉炉体与下炉盖相焊接，所述冷却炉炉体内部设有对流结构散热风箱，所述冷却炉炉体与对流结构散热风箱相焊接，所述冷却炉炉体外部设有开关，所述冷却炉炉体与开关相焊接，所述冷却炉炉体外部设有电表，所述冷却炉炉体与电表相焊接，所述冷却炉炉体外部设有散热隔板，所述冷却炉炉体与散热隔板相焊接，所述冷却炉炉体外部设有承重柱，所述承重柱下方设有防滑垫，所述承重柱与防滑垫相焊接，所述冷却炉炉体与承重柱相焊接，所述冷却炉炉体外部设有散热曲面板，所述冷却炉炉体与散热曲面板相焊接，所述冷却炉炉体一侧设有侧风扇，所述冷却炉炉体与侧风扇相焊接，所述集热型蓄电池一侧设有集热电板，所述集热型蓄电池与集热电板相焊接。

优选的，所述防滑垫形状为扁平圆柱状，所述防滑垫材料为橡胶。

优选的，所述导热铜丝外层镀有绝缘层，所述导热铜丝镀件材料为铜。

优选的，所述散热隔板形状为叶片状，所述散热隔板材料为耐高温塑料。

优选的，所述开关材料为耐高温塑料，所述密封条材料为高熔点橡胶。

优选的，所述对流结构散热风箱外层镀有绝缘物质，内层为金属铜丝。

优选的，所述电机与转轴处于同一轴线上，转轴与上风扇处于同一轴线上。