[实用新型]一种铜胚铣面机有效
申请号: | 201822168252.1 | 申请日: | 2018-12-23 |
公开(公告)号: | CN209334788U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 刘韩荣 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区东龙铜业有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23Q11/08;B23Q11/00 |
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地址: | 528000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铣面机构 铜胚 铣刀 本实用新型 铣面机 第二驱动装置 第一传动装置 第一驱动装置 传动装置 送料机构 铣平 合格率 加工 | ||
本实用新型涉及一种铜胚铣面机,包括机架和位于机架上的送料机构,所述机架上设有第一铣面机构和第二铣面机构,所述第一铣面机构包括第一传动装置、第一驱动装置和第一铣刀,所述第二铣面机构包括第二传动装置、第二驱动装置和第二铣刀,所述第一铣刀和第二铣刀分别位于铜胚的两侧。本实用新型能铣平铜胚表面的杂质,为后续的加工提供更优质的产品,有助于提高产品的合格率。
技术领域
本实用新型涉及铜胚加工的技术领域,尤其是涉及一种铜胚铣面机。
背景技术
目前,铜加工企业在全国各地都有,是一种很普遍的行业。铜胚一般经过热轧成型后,会继续进行后期的加工。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:铜胚热轧成型的过程中,表面会有部分杂质,会直接影响铜坯后期的加工性能,进而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜胚铣面机,解决铜胚表面的杂质影响产品的质量的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铜胚铣面机,包括机架和位于机架上的送料机构,所述机架上设有第一铣面机构和第二铣面机构,所述第一铣面机构包括第一传动装置、第一驱动装置和第一铣刀,所述第二铣面机构包括第二传动装置、第二驱动装置和第二铣刀,所述第一铣刀和第二铣刀分别位于铜胚的两侧。
通过采用上述技术方案,机架上设有第一铣面机构和第二铣面机构,第一铣面机构包括第一传动装置、第一驱动装置和第一铣刀,第二铣面机构包括第二传动装置、第二驱动装置和第二铣刀,第一铣刀和第二铣刀分别位于铜胚的两侧,则第一铣刀对应铜胚的一侧壁,第二铣刀对应铜胚的另一侧壁,在铣平铜胚侧壁的过程中,第一铣刀和第二铣刀对铜胚的不同位置进行铣平,该设置的阻力较小,减少对铣刀的磨损,有助于增长铣刀的使用寿命;通过第一铣刀和第二铣刀对铜胚的铣平,去除铜胚表面的杂质,为后续的加工提供更优质的产品,有助于提高产品的合格率,减少资源的浪费;第一铣面机构中,第一驱动装置和第一铣刀通过第一传动装置连接,第一传动装置能改变速度,该装置的实用性较强,且通过第一传动装置的连接,减少第一驱动装置和第一铣刀的直接接触,对第一铣刀和第一驱动装置起到保护的效果。
本实用新型进一步设置为:所述机架上分别设有位于第一铣刀外侧和第二铣刀外侧的外壳。
通过采用上述技术方案,在机架上分别设有位于第一铣刀外侧和第二铣刀外侧的外壳,当第一铣刀和第二铣刀铣平铜胚的侧壁时,会有高温的铜屑飞出,外壳能阻挡飞出的铜屑,铜屑能掉落在机架上,便于清洁,且减少铜屑烫伤操作者的可能;第一铣刀和第二铣刀分别位于外壳内,起到保护的作用,增长第一铣刀和第二铣刀的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述送料机构包括主动辊组和从动辊组,所述主动辊组上设有第三驱动装置,所述主动辊组位于从动辊组之间。
通过采用上述技术方案,送料机构包括主动辊组和从动辊组,主动辊组通过第三驱动装置的驱动,铜胚会随着主动辊组的运动而向前运动,且铜胚与主动辊组两侧的从动辊组抵接,从动辊组会发生转动,该传动方式较为简单,当前面的铜胚离开主动辊组后,后面的铜胚会与主动辊组抵接且紧跟着前面的铜胚,推动前面的铜胚继续向前运动。
本实用新型进一步设置为:所述外壳的侧壁上开设有凹槽。
通过采用上述技术方案,外壳的侧壁上均开设有凹槽,掉落在机架上的铜屑容易通过凹槽扫出,减少设备故障的可能,有助于提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述机架的侧壁位于凹槽的下方开设有排屑口。
通过采用上述技术方案,在机架的侧壁且位于凹槽的下方开设有排屑口,当清扫位于机架上的铜屑时,通过排屑口较容易将铜屑从机架上扫除,有助于提高清洁的效率。
本实用新型进一步设置为:所述排屑口下方设有垃圾斗。
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