[实用新型]一种汽车零件用孔径自动检测机

说明书

本实用新型公开了一种汽车零件用孔径自动检测机,包括孔径自动检测机本体、升降机构、检测头，在孔径自动检测机本体上设有固定机构传送带、固定机构、立柱、检测机构、连接杆、检测头、安装槽、收发机构A、收发机构B、隔板、固定线圈、收发机构固定圈、安装基板、驱动气缸、检测机构安装支架、弹簧、压头、气缸、穿线槽，在孔径自动检测机本体的固定机构传送带上安装有固定机构，并且在检测台的中央一侧安装有立柱，立柱的顶部设有检测机构与升降机构，升降机构控制检测机构的上升与下降，当固定机构内部固定有汽车零部件的时候，检测头对准汽车零部件上的孔，升降机构将检测头推到零部件的孔内，通过检测头检测出孔径的大小。

技术领域

本实用新型涉及孔径自动检测技术领域，具体为一种汽车零件用孔径自动检测机。

背景技术

测距仪是利用光、声音、电磁波的反射、干涉等特性，而设计的用于长度、距离测量的仪器。新型测距仪在长度测量的基础上，可以利用长度测量结果，对待测目标的面积、周长、体积、质量等其他参数进行科学计算，在工程应用、GIS调查、军事等领域都有很广的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件用孔径自动检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件用孔径自动检测机,包括孔径自动检测机本体、升降机构、检测头，所述孔径自动检测机本体上设有检测台，所述检测台的上当设有传送带，传送带上设有固定机构，所述固定机构的底部两侧边缘固定在传送带上，所述检测台的因此而中央设有立柱，所述立柱的顶部设有检测机构安装支架，检测机构安装支架的内部上方设有升降机构，检测机构安装支架的内部下方设有连接杆，所述连接杆的底端设有检测头。

优选的，所述检测头的内部中央设有隔板，所述隔板的两侧侧壁与检测头的内部侧壁固定连接，隔板的两侧侧壁上对称设有固定线圈，所述检测头的底部设有安装基板，安装基板上设有收发机构固定圈，所述收发机构固定圈焊接在安装基板上，安装基板一侧上方收发机构固定圈的内部设有收发机构A，安装基板另一侧上方收发机构固定圈的内部设有收发机构B。

优选的，所述升降机构的内部中央设有连接杆，所述连接杆的顶端设有压头，所述连接杆的两侧对称设有弹簧安装槽，弹簧安装槽的内侧侧壁设有滑槽，弹簧安装槽的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有气缸，气缸固定在升降机构的内部。

优选的，所述固定机构为正方形框架，所述固定机构两侧框架内部设有驱动气缸，气缸的推头向内安装。

优选的，所述收发机构A与收发机构B上均设有红外线发射头与红外线接收头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)当固定机构内部固定有汽车零部件的时候，检测头对准汽车零部件上的孔，升降机构将检测头推到零部件的孔内，通过检测头检测出孔径的大小；

(2)本装置设计合理，检测速度快，检测的孔径值精度高。

附图说明

图1为本实用新型孔径自动检测机本体结构示意图；

图2为本实用新型检测头结构示意图；

图3为本实用新型检测头内部俯视图；

图4为本实用新型升降机构示意图。

图中：1、孔径自动检测机本体；2、检测台；3、升降机构；4、固定机构传送带；5、固定机构；6、立柱；7、检测机构；8、连接杆；9、检测头；10、安装槽；11、收发机构A；12、收发机构B；13、隔板；14、固定线圈；15、收发机构固定圈；16、安装基板；17、驱动气缸；18、检测机构安装支架；19、弹簧；20、压头；21、气缸；22、穿线槽。

具体实施方式