[实用新型]一种双向对压陶瓷粉末成型液压机

说明书

本实用新型公开了一种双向对压陶瓷粉末成型液压机，包括下固定梁，所述下固定梁的上端焊接有四个导向柱，所述下固定梁位于导向柱之间的位置案子有下液压缸，所述下液压缸的输出端上安装有下活动梁，四个所述导向柱远离下固定梁的一端共同焊接有上固定梁，所述上固定梁上安装有上液压缸，所述上液压缸的输出端安装有上活动梁，所述上活动梁和下活动梁均间隙配合在四个导向柱上，所述上活动梁靠近下活动量的一端安装有上模。本实用新型通过伺服电机带动活动座发生移动，通过推送油缸带动料箱完成送料，大大减少了工人的操作步骤，使得制品之间的停留时间更少，提升了制品的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种双向对压陶瓷粉末成型液压机。

背景技术

为了提升粉末成型的质量，传统的单向液压机的单向成型工艺无法满足质量的需求，更多的选择了使用双向对压成型来提升制品质量，在液压机进行送料过程中，送料盒由安装在送料板尾端的送料缸驱动前后移动，使得送料盒内的粉料落入下方的阴模内；

而目前传统粉料送料装置加料时，工人操作步骤较多，使得每个制品之间的停留时间较长，加工效率较低，且送料机构装置复杂，不便于进行维修，制造成本较高，提高了企业的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工人操作步骤较多，使得每个制品之间的停留时间较长，加工效率较低的问题，而提出的一种双向对压陶瓷粉末成型液压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双向对压陶瓷粉末成型液压机，包括下固定梁，所述下固定梁的上端焊接有四个导向柱，所述下固定梁位于导向柱之间的位置案子有下液压缸，所述下液压缸的输出端上安装有下活动梁，四个所述导向柱远离下固定梁的一端共同焊接有上固定梁，所述上固定梁上安装有上液压缸，所述上液压缸的输出端安装有上活动梁，所述上活动梁和下活动梁均间隙配合在四个导向柱上，所述上活动梁靠近下活动量的一端安装有上模，所述下活动梁靠近上活动梁的一端安装有下模，且上模与下模相互配合，所述下固定两个的一侧安装有支撑架，所述支撑架上对称安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱远离支撑架的一端均焊接有支撑板，两个所述支撑板上共同安装有送料机构。

优选地，所述送料机构包括固定座、伺服电机、活动座、推送油缸、定位罩、齿轮和料箱，两个所述支撑板上共同焊接有固定座，所述固定座上滑动连接有活动座，所述活动座远离固定座的一端分别焊接有定位罩和推送油缸，所述定位罩内滑动连接有料箱，所述推送油缸的输出轴焊接在料箱上，两个所述支撑板之间共同安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有齿轮，所述齿轮贯穿固定座，所述活动座对应齿轮的位置开设有矩形凹槽，所述齿轮的一端位于矩形凹槽内并与矩形凹槽的内壁相啮合。

优选地，所述活动座靠近固定座的一端一体成型有两个矩形导向条，所述固定座对应两个矩形导向条的位置开设有矩形定位槽，两个所述矩形导向条均间隙配合在对应的矩形定位槽内。

优选地，所述固定座上对应的齿轮的位置开设有活动腔，所述齿轮位于活动腔内。

优选地，所述固定座的一端一体成型有挡板，且挡板位于推送油缸的一侧。

优选地，所述料箱靠近活动座的一端开设有漏料孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过伺服电机带动活动座发生移动，通过推送油缸带动料箱完成送料，大大减少了工人的操作步骤，使得制品之间的停留时间更少，提升了制品的加工效率；

2、本送料机构的构造较传统的送料更加精简，使用时操作步骤少，降低了企业的使用成本，结构简单，更加便于进行检修和维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双向对压陶瓷粉末成型液压机的结构图；