[实用新型]一种丝锥螺纹磨床的冷却液循环过滤系统

说明书

本实用新型涉及一种磨床，特别涉及一种丝锥螺纹磨床的冷却液循环过滤系统，包括输送泵、喷液管、液池和废液收集结构，还包括过滤装置，丝锥螺纹磨床包括机架和磨削盘，喷液管相对机架固定且出液孔朝向磨削盘的磨削位置，液池位于机架的下方，输送泵通过管道将液池内的冷却液泵送至喷液管，废液收集结构开设在机架的上表面，过滤装置位于废液收集结构与液池之间且通过管道连接。启动输送泵，输送泵能够将液池内的冷却液抽送至喷液管，从喷液管喷至磨床的磨削盘和工件处进行冷却，使用过的冷却液夹杂着碎屑进入废液收集结构之后，在过滤装置的过滤作用下将大颗粒的金属碎屑滤除，含杂质量较少的冷却液回流至液池，实现了循环利用冷却液的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种磨床，特别涉及一种丝锥螺纹磨床的冷却液循环过滤系统。

背景技术

丝锥在加工过程中需要先对工件的坯料切削废料槽，之后加工螺纹，最后在丝锥头部的螺纹处磨削切削锥。在磨削丝锥的切削锥的过程中，使用的机械设备为丝锥螺纹磨床。在磨削丝锥的过程中会产生大量的热量，若不及时将热量分散吸收，产生的高温会对丝锥性能和加工质量产生不可逆转的影响，因此丝锥螺纹磨床上都会设置冷却装置。

现有技术中的磨床用冷却装置包括输送泵、喷液管、液池和废液收集结构，当磨床开始对丝锥进行磨削时，输送泵通过管道将液池内的冷却液抽送至喷液管，喷液管喷出的冷却液对丝锥进行冷却，之后冷却液进入设置在机架上方的废液收集结构，通过废液收集结构进行收集后进行处理后排放。这样冷却液的需求量就非常大，不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝锥螺纹磨床的冷却液循环过滤系统，实现了磨床冷却液的回收重复利用，降低了生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丝锥螺纹磨床的冷却液循环过滤系统，包括输送泵、喷液管、液池和废液收集结构，还包括过滤装置，丝锥螺纹磨床包括机架和磨削盘，喷液管相对机架固定且出液孔朝向磨削盘的磨削位置，液池位于机架的下方，输送泵通过管道将液池内的冷却液泵送至喷液管，废液收集结构开设在机架的上表面，过滤装置位于废液收集结构与液池之间且通过管道连接。

通过采用上述技术方案，启动输送泵，输送泵能够将液池内的冷却液抽送至喷液管，从喷液管喷至磨床的磨削盘和工件处进行冷却，使用过的冷却液夹杂着碎屑进入废液收集结构之后，在过滤装置的过滤作用下将大颗粒的金属碎屑滤除，含杂质量较少的冷却液回流至液池，实现了循环利用冷却液的效果。

较佳地，过滤装置包括第一过滤筒和第二过滤筒，第一过滤筒的过滤网目数大于第二过滤筒的过滤网目数。

通过采用上述技术方案，第一过滤筒能够初步过滤冷却液中掺杂的较大颗粒的金属杂质，第二过滤筒能够进一步过滤冷却液中掺杂的小颗粒金属杂质，缓解了通过一次过滤时容易出现堵塞过滤装置的情况。

较佳地，废液收集结构为开设在机架上表面的集液槽，集液槽由槽边向中心位置逐渐平滑过渡。

通过采用上述技术方案，便于收集流落至机架上方的冷却液。

较佳地，液池为箱体，液池内竖直固定设置有分离板，分离板将液池分为下部互相连通的第一容室和第二容室，过滤装置与液池连通的管道连接在第一容室的侧面上方，输送泵与液池连通的管道连接在第二容室的侧面中间部位。

通过采用上述技术方案，过滤装置过滤后的冷却液中仍然还会含有细微的杂质，过滤装置过滤后的冷却液进入第一容室的上方之后，第一容室内的冷却液也会从下方流至第二容室，便于冷却液内的杂质逐渐沉积至液池的底部，提升第二容室内中上层冷却液的洁净度。

较佳地，液池的底部从上往下、由第一容室向第二容室倾斜设置。