[实用新型]自动落料机

说明书

本实用新型涉及一种自动落料机，包括支架，在支架上设有至少一个容置物料的落料装置，所述落料装置的出料口位于料盘的正上方，在落料装置的下部设有将落料装置上的物料振动落至料盘的振动电机，在支架上还设有检测料盘中物料位置的位置传感器，所述位置传感器与振动电机通过电连接。该实用新型，可同时对不同料盘进行下料，结构简单，操作方便，成本低，效率高。

技术领域

本实用新型涉及落料装置，特别涉及一种自动落料机。

背景技术

目前，一些小零件和小部件在组装过程中，由于体积小，数量多，通常通过人工将这些物料倒进振动盘，有振动盘振动筛选传输，由于这些物料需要组装起来才能使用，那么，单个振动盘只能筛选单种物料，而多种物料需要通过多个振动盘传输，固然需要工人将不同物料倒进不同振动盘内，或者由多个工人同时操作。但是这两种操作方式显然操作过程麻烦，而且物料重不便于工人搬运，同时，多个工人同时操作，不仅人工成本高，而且工作效率低；因此，有必要设计一种自动落料机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动落料机，可同时对不同料盘进行下料，结构简单，操作方便，成本低，效率高。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动落料机，包括支架，在支架上设有至少一个容置物料的落料装置，所述落料装置的出料口位于料盘的正上方，在落料装置的下部设有将落料装置上的物料振动落至料盘的振动电机，在支架上还设有检测料盘中物料位置的位置传感器，所述位置传感器与振动电机通过电连接。

作为优选，所述落料装置有两个，分别设于所述支架的上部两侧，所述支架上设有与落料装置配合的安装让位孔。

作为优选，所述落料装置包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板共同围装成物料容置空间，所述物料容置空间的下部连接有出料通道，在第二连接板与第四连接板的侧部均设有固定板，所述固定板与支架固定连接。

作为优选，在靠近出料通道出料口的第三连接板上设有定位柱，所述定位柱设有出料挡板，所述出料挡板上设有与定位柱配合的条形槽。

作为优选，所述第二连接板与第四连接板之间设有加强柱。

作为优选，所述固定板与支架之间设有弹性件。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型设置有两个落料装置，落料时，将出料挡板往上提，由于物料数量多时，物料不会直接从出料挡板与出料通道之间的间隙出料，需要通过振动电机振动出料通道，使得物料容置空间内的物料从出料通道的出料口落至料盘，当位置传感器检测物料落满后，反馈信号至控制振动电机的元器件上，控制振动电机停止工作，物料停止落料，可实现同时对不同料盘进行下料，结构简单，操作方便，减少人工成本，提高工作效率；

(2)本实用新型设有弹性件，在振动电机振动过程中，起到减震的作用，保证落料装置的结构强度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型自动落料机的立体结构示意图；

图2为本实用新型自动落料机的侧视结构示意图之一；

图3为本实用新型自动落料机的侧视结构示意图之二。

附图标号说明：支架1；安装让位孔11；落料装置2；第一连接板21；第二连接板22；第三连接板23；定位柱231；出料挡板232；条形槽233；第四连接板24；物料容置空间25；出料通道26；固定板27；加强柱28；弹性件29；振动电机3。

具体实施方式