[实用新型]一种钢筋上料机

说明书

本实用新型涉及钢筋上料机，其通过设置分料机构，分料机构的储料斗水平的堆叠排布多根钢筋，而后由分度转盘机构的分度转盘，转动经过储料斗的底部，由取料凹槽拾取单根钢筋，转入接料斗内；而后，由移动轨道驱动，承接板组相对接料斗的落料口移动，以由盛料凹槽依次承接钢筋，实现了钢筋的自动上料，且排布精准。排布后的钢筋，可直接焊接于床体框架上。

技术领域

本实用新型属于自动化生产设备技术领域，具体的涉及一种条状钢筋上料排布用的钢筋上料机。

背景技术

目前，组装床的骨架部分，一般包括一外框架、多根横管以及多根钢筋，横管焊接于外框架内侧，以形成内部主体支承结构，而后钢筋垂直地排布焊接于横管上，且两端也焊接于外框架，以实现补强支承。

钢筋的焊接中，需要将钢筋均布在主体支承结构上，而后焊接，以保证受力的稳定性和确保支承效果。现有技术中，钢筋均是由操作人员手工筛选上料，而后摆放在对应位置。

该种上料方式，由于每一组装床框架，需要多根钢筋，其导致上料人员工作强度较高，且效率较低；同时，手工上料的方式，人员易疲劳，容易导致摆放不到位、钢筋倾斜等不良，不能满足实际生产需求。

因此，急需一种自动上料设备，以提高钢筋的供应效率，确保供料排布准确，提高的生产效率。

发明内容

本实用新型旨在提供一种钢筋上料机，以解决现有钢筋上料操作强度大、排布准确性差的问题。

具体方案如下：一种钢筋上料机，包括一机架，该机架上设有分料机构、出料机构以及移动轨道：

该出料机构设于该分料机构的下方，且该分料机构或该出料机构设于该移动轨道上，以使该出料机构能相对该分料机构移动；

该分料机构由上到下依次包括储料斗、分度转盘机构以及底部设有落料口的接料斗；

该分度转盘机构包括一转轴以及设于该转轴上的分度转盘，该分度转盘的外缘上设有取料凹槽，以用于拾取储料斗内钢筋，并装入接料斗内；

该出料机构包括承接板组，该承接板组上设有多组盛料凹槽，以用于承接该落料口处的钢筋。

本实用新型的进一步技术方案为：该储料斗连接于该接料斗的一侧壁面上，且该接料斗的另一侧壁面向上延伸，以包覆该分度转盘机构；该储料斗壁面与该接料斗壁面之间还设有朝向分度盘内侧延伸的挡块部。

本实用新型的进一步技术方案为：该落料口处还设有落料阀。

本实用新型的进一步技术方案为：该移动轨道为伺服丝杆模组。

本实用新型的进一步技术方案为：该出料机构包括一出料框架，该承接板组包括三片承接板，每一该承接板的上沿均设有承接凹槽，以适配形成该盛料凹槽。

本实用新型的进一步技术方案为：还包括定位组件，该定位组件包括设置于该出料机构两侧的推料机构以及定位机构；对应该盛料凹槽，该推料机构和定位机构上分别设有推料气缸和定位挡块。

本实用新型的进一步技术方案为：该定位组件和该分料机构分别设于该机架上的两端，该移动轨道延伸至该定位组件和分料机构的下方位置，且该出料机构设于该移动轨道上。

有益效果：本实用新型的钢筋上料机，其通过设置分料机构，分料机构的储料斗水平的堆叠排布多根钢筋，而后由分度转盘机构的分度转盘，转动经过储料斗的底部，由取料凹槽拾取单根钢筋，转入接料斗内；而后，由移动轨道驱动，承接板组相对接料斗的落料口移动，以由盛料凹槽依次承接钢筋，实现了钢筋的自动上料，且排布精准。排布后的钢筋，可直接焊接于床体框架上。

附图说明

图1示出了本实用新型钢筋上料机结构示意图；

图2示出了图1的剖视图。