[实用新型]燃烧器的火排组件和具有其的燃烧器、加热装置

说明书

本实用新型公开了一种燃烧器的火排组件和具有其的燃烧器、加热装置，括：火排和火孔帽，所述火排的顶部形成有火孔，所述火孔帽套设在所述火排的顶部并罩设所述火孔，所述火孔帽的上表面设有多个二次火孔，多个所述二次火孔均连通所述火孔，所述火孔帽的侧壁上或所述火孔帽的内周壁与所述火排的外周壁之间形成有进风间隙，多个所述二次火孔中的部分所述二次火孔连通所述进风间隙。根据本实用新型的燃烧器的火排组件，通过降低火排燃烧最高温度及合理组织燃烧气流，可以有效减少燃烧过程中受热力型温度生成的氮氧化合物，使得大气式燃烧器燃烧时排放的氮氧化合物含量符合相关规定，符合国家减排环保政策，有利于扩大产品的适用性范围。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其是涉及一种燃烧器的火排组件和具有其的燃烧器、加热装置。

背景技术

相关技术中的燃烧器大致分为大气式燃烧器、浓淡燃烧器、加水冷盘管式燃烧器和全预混燃烧器四中，其中，后三者燃烧器燃气燃烧后氮氧化合物含量按照GB25034-2010《燃气采暖热水炉》的标准要求及测试方法，氮氧化合物排放等级可达5级标准要求，但是其工艺复杂成本较高，而大气式燃烧器燃气燃烧后氮氧化合物含量却只能达到3级标准要求，不符合相关限制要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种燃烧器的火排组件，所述燃烧器的火排组件适用于大气式燃烧器，而且可以降低燃气燃烧过程中氮氧化合物的排放量。

本实用新型还提出了一种具有上述火排组件的燃烧器。

本实用新型还提出了一种具有上述燃烧器的加热装置。

根据本实用新型第一方面的燃烧器的火排组件，包括：火排和火孔帽，所述火排的顶部形成有火孔，所述火孔帽套设在所述火排的顶部并罩设所述火孔，所述火孔帽的上表面设有多个二次火孔，多个所述二次火孔均连通所述火孔，所述火孔帽的侧壁上或所述火孔帽的内周壁与所述火排的外周壁之间形成有进风间隙，多个所述二次火孔中的部分所述二次火孔连通所述进风间隙。

根据本实用新型的燃烧器的火排组件，通过降低火排燃烧最高温度及合理组织燃烧气流，可以有效减少燃烧过程中受热力型温度生成的氮氧化合物，使得大气式燃烧器燃烧时排放的氮氧化合物含量符合相关规定，符合国家减排环保政策，有利于扩大产品的适用性范围。

根据本实用新型的一个实施例，所述火孔帽内限定有多个燃气通道，多个所述二次火孔一一对应地连通多个所述燃气通道，所述燃气通道的远离所述二次火孔的一端均连通所述火孔，多个所述燃气通道中的部分所述燃气通道连通所述进风间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述火孔帽包括：顶板、两个侧板和至少一个隔板，所述顶板沿所述火排的上表面的长度方向延伸，所述二次火孔设在所述顶板上，两个所述侧板分别连接在所述顶板的两侧，且均沿所述顶板的长度方向延伸，所述隔板位于两个所述侧板之间且所述隔板的上沿与所述顶板的下表面相连，所述隔板沿所述顶板的长度方向延伸，所述隔板的下表面抵接所述火排的顶部，所述燃气通道限定在相邻所述隔板或所述隔板与所述侧板之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶板的上表面在宽度方向上形成为台阶面，多个所述二次火孔沿所述台阶面的长度方向间隔开设置

根据本实用新型的一个实施例，，所述顶板在宽度方向上的中部高于所述顶板在宽度方向上的两个端部；或，所述顶板在宽度方向上的中部低于所述顶板在宽度方向上的两个端部。

根据本实用新型的一个实施例，所述火排抵接在两个所述侧板之间，所述进风间隙设在所述侧板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧板上形成有朝向远离所述火排凸出的进风部，所述进风间隙设在所述进风部上。