[实用新型]一种新型旋涡泵

说明书

本实用新型公开了一种新型旋涡泵，包括底座和叶轮，底座上安装有泵壳和电机，叶轮设置在泵壳的内部，叶轮的边沿处与泵壳顶部之间的缝隙小于1毫米，叶轮的右端面中心处焊接有连接杆，连接杆转动安装在泵壳的右侧面且贯穿泵壳并延长至泵壳的外部，泵壳的圆弧侧面左右分别设置有进液管和出液管，进液管呈倒“U”形，进液管内设置有滤网，进液管的端部通过螺纹安装有端盖，滤网位于端盖的上方，端盖与滤网之间的进液管侧面上设置有进液口，本新型旋涡泵，设置有倒U形的进液管，内设滤网，对液体中的杂物进行过滤，杂物沉积在管底部，便于清理，泵壳内还设置有导流板，形成导流槽，对高速流动的液体进行导流，降低泵体的震动程度。

技术领域

本实用新型涉及旋涡泵技术领域，具体为一种新型旋涡泵。

背景技术

旋涡泵是叶片式泵的一种。在原理和结构方面，它与离心式和轴流式泵不一样，由于它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸入和排出液体的，所以称为旋涡泵，旋涡泵是结构最简单的高扬程泵，与相同尺寸的离心泵相比，它的扬程比离心泵高2～4倍，与相同扬程的容积泵相比，它的尺寸要小得多，结构也简单得多，漩涡泵由于结构原因，其叶轮上常会堆积污垢，需要定期清理，使用中较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型旋涡泵，设置有倒U形的进液管，内设滤网，对液体中的杂物进行过滤，杂物沉积在管底部，便于清理，泵壳内还设置有导流板，形成导流槽，对高速流动的液体进行导流，降低泵体的震动程度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋涡泵，包括底座和叶轮，所述底座上安装有泵壳和电机，叶轮设置在泵壳的内部，叶轮的边沿处与泵壳顶部之间的缝隙小于1毫米，叶轮的右端面中心处焊接有连接杆，连接杆转动安装在泵壳的右侧面且贯穿泵壳并延长至泵壳的外部，连接杆位于外部的一端通过减速箱与电机的输出轴连接，连接杆与泵壳的接触部位套设有止水环，所述泵壳的圆弧侧面左右分别设置有进液管和出液管，所述进液管呈倒“U”形，进液管内设置有滤网，进液管的端部通过螺纹安装有端盖，滤网位于端盖的上方，端盖与滤网之间的进液管侧面上设置有进液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮包括叶轮板，叶轮板的两端面等角度设置有数量相同当相互错位的叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止水环为密封毡圈，止水环的数量为两个，两个止水环沿横向套设在连接杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵壳的内部圆弧侧面上设置有导流板，导流板呈半圆形，导流板的两端分别延伸至出液管和进液管处，导流板的数量为两块，两块导流板配合泵壳形成三个导流槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板的横截面呈锐角三角形，因此三个导流槽的横截面呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型旋涡泵，设置有倒U形的进液管，内设滤网，对液体中的杂物进行过滤，杂物沉积在管底部，便于清理，泵壳内还设置有导流板，形成导流槽，对高速流动的液体进行导流，降低泵体的震动程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型叶轮结构示意图。

图中：1底座、2泵壳、3叶轮、4出液管、5进液管、6滤网、7端盖、8进液口、9导流板、10叶片、11叶轮板、12电机、13连接杆、14减速箱、15止水环。

具体实施方式