[实用新型]一种铝箔退火装置

说明书

本实用新型公开了一种铝箔退火装置，包括炉体，所述炉体的前表面设置有炉门，所述炉体的前表面对称设有两个侧柱，且侧柱处于炉门的两侧，所述侧柱的顶部设置有横梁，所述炉门的顶部表面设置有挂环，所述炉体的一侧表面设置有三角撑座，且三角撑座的顶部固定有牵引电机，所述牵引电机的表面缠绕有钢丝绳；通过设置三角防脱块，一方面可以避免因钢丝绳的断裂导致炉门下坠的问题，从而避免安全事故的发生，另一方面也可以为钢丝绳和牵引电机分担一部分的承受力，使得炉门升起时可以更加稳固，而当需要将炉门降下时，只需将蝶形螺母往螺纹杆的底端旋转拧动，使得三角防脱块被拉入弹簧室的内部，即可顺利将炉门降下。

技术领域

本实用新型属于铝箔加工技术领域，具体涉及一种铝箔退火装置。

背景技术

在铝箔材料的半成品或制件中常常存在残余应力，成分不均匀，组织不稳定及表面质量不佳等问题，这些问题严重影响了材料的工艺性能和使用性能，要消除这些缺陷以提高材料的工艺性能和使用性能，必须进行退火，退火就是以一定的加热速度将材料加热到适当的温度，保持一定时间（称为保温），再以缓慢的速度冷却的一种工艺过程，而铝箔材料在退火过程中需要用到一种退火炉。

现有的退火炉在使用过程中，需要先启动牵引电机，使得牵引电机对钢丝绳的施加拉力将炉门逐渐升起，才能将铝箔材料推入炉体的内部，而由于现有的退火炉没有任何防脱装置，如果钢丝绳此时发生断裂，炉门则会在重力的作用下落下，使得底部的操作人员被压伤，或着导致物品被压坏，存在一定的安全隐患，为此我们提出一种铝箔退火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔退火装置，以解决上述背景技术中提出的现有的退火炉在使用过程中，需要先启动牵引电机，使得牵引电机对钢丝绳的施加拉力将炉门逐渐升起，才能将铝箔材料推入炉体的内部，而由于现有的退火炉没有任何防脱装置，如果钢丝绳此时发生断裂，炉门则会在重力的作用下落下，使得底部的操作人员被压伤，或着导致物品被压坏，存在一定的安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔退火装置，包括炉体，所述炉体的前表面设置有炉门，所述炉体的前表面对称设有两个侧柱，且侧柱处于炉门的两侧，所述侧柱的顶部设置有横梁，所述炉门的顶部表面设置有挂环，所述炉体的一侧表面设置有三角撑座，且三角撑座的顶部固定有牵引电机，所述牵引电机的表面缠绕有钢丝绳，且所述钢丝绳的另一端固定在挂环的内部，所述炉门的两侧表面对称设有四个滑块，所述侧柱的内侧表面开设有滑槽，且滑块处于滑槽的内部，所述滑块的内部设置有弹簧室，且弹簧室的一侧连接有三角防脱块，所述滑槽的内侧表面开设有四个与三角防脱块相适配的卡槽，且三角防脱块的顶端处于其中一个卡槽的内部，所述三角防脱块的底端处于弹簧室的内部，且所述三角防脱块的底端表面设有一体式的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端处于侧柱的外侧表面，且螺纹杆的顶端表面设置有蝶形螺母，所述三角防脱块可通过蝶形螺母的旋转缩入弹簧室内部。

优选的，所述牵引电机的底部表面对称设有两个一体式的L形块，所述三角撑座的内部对称开设有两个与L形块相对应的L形槽，所述L形块的表面对称开设有两个螺纹槽，所述三角撑座的顶部表面对称开设有四个与L形槽相通的螺栓孔，且螺栓孔的位置与螺纹槽相对应。

优选的，所述侧柱的外侧表面开设有与滑槽相通的条形滑道，且条形滑道的位置与螺纹杆相对应。

优选的，所述滑块的一侧表面开设有与弹簧室相通的通孔，且所述通孔位置与螺纹杆相对应。

优选的，所述螺纹杆的外表面开设有外螺纹，且蝶形螺母的内壁开设有与之相对应的螺纹。

优选的，所述L形槽的顶部与三角撑座的顶部表面相通，所述L形槽一端与三角撑座的表面相通。

优选的，所述横梁的底部表面设有两个滑轮，且钢丝绳贯穿过两个滑轮的内部与挂环相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：