[实用新型]一种用于管道安装的管基

说明书

本实用新型公开了一种用于管道安装的管基，包括：预制管基，其上成型有与管节的外圆周壁相配合且沿所述管节的轴向分布的弧形槽；至少一对用于调节所述管节外圆周壁与所述弧形槽之间间隙大小的高程微调块，其对称插设在所述预制管基上，所述预制管基上成型有供所述高程微调块贯穿且与所述弧形槽连通的调节孔；以及使得所述预制管基和所述管节紧固在一起的紧固带；其中，所述高程微调块上成型有一与所述管节的外圆周壁抵靠的倾斜直平面。该用于管道安装的管基具有结构简单、吊装方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管基技术领域，尤其涉及用于管道安装的管基。

背景技术

目前道路管道的安装施工采用两种方法：一是采用现浇管基，后安装管道的方法；二是将预制的管基吊入基槽内，然后再将管道吊入基槽内并安装至管基上的方法。方法一中现浇管基的方法虽然能够达到支撑管道的目的，但是仍然存在如下问题：现浇管基需要在施工现场支模板，钢筋混凝土还需要布置钢筋，这样就使施工现场的工作量增大，工期较长。方法二中先安装管基后安装管道的方法，增加了吊装的次数，工效比较低，并且在管道吊装的过程中容易碰伤管基，另外，整个安装过程在基槽内实施，增加了工人的工作强度和安全风险系数，因此，有必要研究一种用于管道安装的管基。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种便于吊装的用于管道安装的管基。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管道安装的管基，包括：预制管基，其上成型有与管节的外圆周壁相配合且沿所述管节的轴向分布的弧形槽；至少一对用于调节所述管节外圆周壁与所述弧形槽之间间隙大小的高程微调块，其对称插设在所述预制管基上，所述预制管基上成型有供所述高程微调块贯穿且与所述弧形槽连通的调节孔；以及使得所述预制管基和所述管节紧固在一起的紧固带；其中，所述高程微调块上成型有一与所述管节的外圆周壁抵靠的倾斜直平面。

优选的，所述预制管基上固定设置有紧固环，所述紧固环位于所述弧形槽的相向两侧，所述紧固带通过所述紧固环设置在所述预制管基上。

优选的，所述高程微调块的数量设置为4，所述高程微调块两两对称设置在所述弧形槽的两侧。

优选的，所述高程微调块呈方形长柱体，所述调节孔呈方形孔。

优选的，所述弧形槽的弧形槽壁上成型有便于在所述管节和所述弧形槽之间灌浆的灌浆槽，所述灌浆槽沿着所述管节的圆周方向分布。

优选的，所述预制管基的一端部上固定设置有若干钢筋条、相向的另一端部上成型有一对灌浆孔，其中，所述钢筋条对称分布于所述弧形槽的两侧，所述灌浆孔对称分布于所述弧形槽的两侧，所述预制管基上还竖直开设有与所述灌浆孔连通的预留孔，所述预留孔亦对称分布于所述弧形槽的两侧。

优选的，所述灌浆孔的端部上还成型有一用于容置密封胶条的环形凹槽。

优选的，所述环形凹槽的槽深为5mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的用于管道安装的管基，其预制管基和管节之间通过紧固带连接，通过一次吊装即可将预制管基和管节一起吊入基槽内，具有结构简单、吊装方便的优点，且在吊装过程中能够避免管节与预制管基之间的碰撞，有效的保护了管节和预制管基；预制管基上的高程微调块能够调节管节外圆周壁与弧形槽之间的间隙大小，有效的提高了施工精度；空芯管板能够有效的减轻预制管基的自重，有效的节约了资源。

附图说明

图1是本实用新型所述用于管道安装的管基的主视方向的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于管道安装的管基的侧视方向的结构示意图；

图3是本实用新型所述用于管道安装的管基的俯视方向的结构示意图；