[实用新型]风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构

说明书

本实用新型提供了一种风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构，包括钢垫板，钢垫板上表面靠风机基础中心一侧用钢结构与钢垫板焊接作为支撑，使钢垫板向里倾斜一定角度，用来保证与风机基础预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道同心，钢垫板上表面与风机基础预留预应力孔道底端预埋喇叭口底部四周混凝土由此形成的空隙通过环氧砂浆填充粘接；预应力锚索从混凝土塔筒与风机基础的预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道自由穿过所述钢垫板的开孔，并通过预应力锚索用的锚具将锚索与钢垫板固定。本实用新型能可靠有效地对风机基础内预埋喇叭口在预应力锚索张拉过程中的承压受力进行补强，提高了混合塔架预应力锚索张拉与封锚质量，具有广阔的推广与应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种预应力圆台空心扩展式混合塔架风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构，主要应用于风力发电工程预应力锚索张拉施工中，尤其是抬高风机基础的应用场合。

背景技术

近年来，预应力圆台空心扩展式混合塔架抬高风机基础在风力发电工程的建设中得到应用。相比较于已得到成熟应用的基础环与锚栓笼式的实心风机基础，该类型风机基础的不同之处在于基础中墩为空心扩展式结构，基础钢筋绑扎过程中沿基础中墩一圈将喇叭口与螺旋筋预埋在每个预留的预应力孔道内，基础砼浇筑成型后通过张拉预应力锚索将上部混凝土塔筒与基础中墩相连。实际施工中，由于基础砼浇筑时中墩预留预应力孔道四周钢筋密布，间隙较小，加大了混凝土振捣难度，喇叭口四周混凝土极易因振捣不密实表面出现蜂窝麻面的质量问题。因此后续预应力锚索张拉时喇叭口承压受力会受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构，能用于预应力圆台空心扩展式混合塔架抬高风机基础预埋喇叭口承压受力补强，结构简单，方法操作简单方便，当风机基础预留预应力孔道下端的预埋喇叭口四周混凝土在砼浇筑过程中因振捣不密实表面出现蜂窝麻面现象的情况下可以可靠有效的对喇叭口的承压受力进行补强，从而保证预应力锚索的张拉质量。为此，本实用新型采用以下技术方案：

风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构，其特征在于它包括钢垫板，钢垫板设有开孔以供预应力锚索穿过；钢垫板上表面靠风机基础中心一侧用钢结构与钢垫板焊接作为支撑，使钢垫板向里倾斜一定角度，用来保证与风机基础预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道同心，钢垫板上表面与风机基础预留预应力孔道底端预埋喇叭口底部四周混凝土由此形成的空隙通过砂浆填充粘接；预应力锚索从混凝土塔筒与风机基础的预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道自由穿过所述钢垫板的开孔，并通过预应力锚索用的锚具将锚索与钢垫板固定。

进一步地，所述的钢垫板与风机基础预留预应力孔道底端预埋喇叭口底部四周混凝土表面紧贴相连。

进一步地，所述钢垫板正中间设置所述孔，开孔直径与预埋喇叭口孔道底部内圈直径相同。

进一步地，所述钢垫板上表面靠风机基础中心一侧用钢筋条与钢垫板焊接作为所述支撑。

进一步地，所述钢垫板上表面与风机基础预留预应力孔道底端预埋喇叭口底部四周混凝土的所述空隙通过环氧砂浆填充粘接。

进一步地，在对设置钢垫板进行承压受力补强的预应力孔道的锚索在进行封闭时，封锚桶与所述钢垫板贴合面用密封胶粘接，再选取一根外漏的预应力锚索与一根螺杆并将该根锚索与所述螺杆连接在一起，同时在封锚桶底部开孔，供所述螺杆自由穿过封锚桶底部后用螺帽拧紧。

本实用新型的有益效果是：当风机基础预留预应力孔道下端预埋喇叭口四周混凝土在砼浇筑过程中因混凝土振捣不密实出现蜂窝麻面现象时，本实用新型的结构能可靠有效的对风机基础内预埋喇叭口在预应力锚索张拉过程中的承压受力进行补强，从而保证预应力锚索顺利张拉。随着混合塔架抬高风机基础在风电行业的应用，该结构提高了混合塔架预应力锚索张拉与封锚质量，具有广阔的推广与应用前景。

附图说明

图1是一种预应力圆台空心扩展式混合塔架抬高风机基础结构剖面图。