[实用新型]玻璃喷绘机

说明书

本实用新型涉及打印设备领域，公开了一种玻璃喷绘机，其包括架体，所述架体上设置有两个相对的侧边，所述架体包括：架框和支座；多个均匀间隔设置的、设于所述架体两个相对的侧边之间的传送机构，所述传送机构设置为皮带传送机构；位于所述传送机构下方的、与所述传送机构朝向下部相连的固定框架，以及设于所述架体侧壁上的、驱动所述固定框架竖向升降的驱动机构。本实用新型具有避免待加工玻璃在传送的过程中发生偏移的效果。

技术领域

本实用新型涉及打印设备的技术领域，尤其是涉及一种玻璃喷绘机。

背景技术

目前，玻璃喷绘机是一种新兴的玻璃制造工业，其原理是将玻璃墨水喷绘在玻璃表面后进行固化形成所需图案，该工艺具有图案变化多样，设计灵活，无需制造网板等优点。

现有技术中，玻璃喷绘机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可在任何材料表面进行彩色图案，印刷打样快，是一次印刷完成，可在有机玻璃，过塑玻璃，平板玻璃，钢化玻璃等介质上。如图1所示，玻璃喷绘机上通常设置有定位机构，在对玻璃进行喷绘的时候，通过滚轮传送机构将待加工的玻璃运送至定位机构处进行定位，进而实现对待加工玻璃的定位。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当滚轮传送机构对待加工玻璃进行传送的时候，因为滚轮与待加工玻璃之间的接触面积较小且滚轮以转动的方式将待加工玻璃进行输送，所以待加工的玻璃在传送的过程中会产生偏移，直至导致待加工玻璃最终偏离定位机构的位置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种避免待加工玻璃在传送的过程中发生偏移的玻璃喷绘机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃喷绘机，包括：

架体，所述架体上设置有两个相对的侧边，所述架体包括：架框和支座；

多个均匀间隔设置的、设于所述架体两个相对的侧边之间的传送机构，所述传送机构设置为皮带传送机构；

位于所述传送机构下方的、与所述传送机构朝向下部相连的固定框架，

以及设于所述架体侧壁上的、驱动所述固定框架竖向升降的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当对待加工玻璃进行输送时，通过皮带传送机构对待加工玻璃进行输送，实现对待加工玻璃的输送，从点接触转换为面接触，以增大待加工玻璃与传送机构之间的接触面积；固定框架为传送机构的安装提供基础，驱动机构驱动固定框架竖直升降，进而带动传送机构传送表面远离或靠近地面；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了避免待加工玻璃在传送的过程中发生偏移的目的。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括：

固设于所述架体上的、位于所述传送机构下方的第一气缸；

以及，一端固设于所述架框上的、水平设置的第一连接板，所述第一连接板位于所述第一气缸上方，所述第一气缸活塞端穿过所述第一连接板与所述固定框架相连。

通过采用上述技术方案，第一连接板为第一气缸的安装提供基础，第一气缸活塞端伸长带动固定框架的上升；第一气缸活塞端的收缩带动固定框架的下降。

本实用新型进一步设置为：所述预定位机构包括：

与所述传送机构传送方向相平行设置的第一定位板，所述第一定位板设于所述传送机构与所述架体之间；

以及，与所述传送机构传送方向相垂直设置的第二定位板，所述第二定位板设于所述传送机构与所述架体之间，所述第一定位板以及所述第二定位板下方均连接有驱动第一定位板或第二定位板升降的升降机构。