[实用新型]一种可自动卸料插齿机夹具

说明书

本实用新型公开了一种可自动卸料插齿机夹具，包括装置本体，所述装置本体上设置有工作台，所述工作台上安装有步进电机，所述步进电机的一侧安装有转轴，且与所述步进电机接口处安装有轴承，所述转轴远离所述步进电机一侧焊接有转动轮，所述步进电机的一侧设置有传动带，所述工作台底部安装有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部设置有套杆，所述套杆通过所述工作台上，所述套杆的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的远离所述套杆一侧焊接有插齿机夹具本体，所述插齿机夹具本体的一侧设置有弹簧按钮，所述工作台的一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧尽头设置有齿轮收集室。有益效果：本实用新型自动化程度高，缩短了齿轮连续加工的间隔时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及插齿机夹具技术领域，具体来说，涉及一种可自动卸料插齿机夹具。

背景技术

插齿机是一种用于加工圆柱齿轮轮齿的设备。刚加工好的齿轮由于插齿刀的切削作用，齿轮的温度比较高，工人在取下齿轮时容易被烫伤，所以工人在操作时会十分小心，导致需要的时间比较长，从而使插齿机加工完上一个齿轮到开始加工下一个齿轮所间隔的时间比较长，导致齿轮的加工效率比较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动卸料插齿机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动卸料插齿机夹具，包括装置本体，所述装置本体上设置有工作台，所述工作台上安装有步进电机，所述步进电机为两个，所述步进电机放置于所述工作台上，所述步进电机的一侧安装有转轴，所述转轴通入所述步进电机内部，且与所述步进电机接口处安装有轴承，所述轴承套在所述转轴上，且所述转轴能无阻力转动，所述转轴远离所述步进电机一侧焊接有转动轮，所述步进电机的一侧设置有传动带，所述转动轮与所述传动带交界处啮合，且两个步进电机转速和转向相同，所述工作台底部安装有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部设置有套杆，所述套杆通过所述工作台上，所述套杆的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的远离所述套杆一侧焊接有插齿机夹具本体，所述插齿机夹具本体的一侧设置有弹簧按钮，所述工作台的一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧尽头设置有齿轮收集室。

进一步的，所述齿轮收集室底部设置有放置板，所述放置板底部安装有支撑脚，所述支撑脚为多个，所述齿轮收集室由不锈钢材料制成。

进一步的，所述插齿机夹具本体上设置有基准面，所述基准面的一侧焊接有毛坯夹具，所述毛坯夹具呈“U”形。

进一步的，所述基准面内的两侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近所述基准面外设置有限位块，所述基准面内靠近中间位置安装有定位螺栓。

进一步的，所述毛坯夹具靠近中间位置处安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓与所述毛坯夹具之间设置有压板，所述压紧螺栓与所述定位螺栓螺旋固定。

进一步的，所述工作台底部安装有支撑柱，所述支撑柱为多个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：(1)通过设置的步进电机和传动带，可让加工后的齿轮卸料到指定位置，缩短了齿轮连续加工的间隔时间，提高了工作效率；(2)通过设置的弹簧按钮和伸缩杆，可让加工后的齿轮自动卸料在传动带上，无需大量劳动力，自动化程度高，操作安全；(3)通过设置的压紧螺栓和毛坯夹具，装夹方便，一套可通用生产很多产品，内齿齿轮和外齿齿轮都可以生产，通用性更好，具有很好的推广作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可自动卸料插齿机夹具的整体结构示意图；