[实用新型]一种铝合金造型成型设备

说明书

一种铝合金造型成型设备，包括机架及料板输送装置，并在沿料板输送装置的输送方向上设置有两个或以上的冲压模具及冲头；所述冲压模具和冲头均固定在机架上，且分别设置在工件输送装置的上、下两侧，且每一个冲头分别对应一个冲压模具；本新型提供了一种铝合金造型成型设备，由于采用料板输送装置输送铝合金板，并利用多组冲头和冲压模具分步对铝合金板进行冲压加工作业，在料板输送装置的带动下，每次送进一个工位，完成成品所需的一个工序，相比现有技术，本新型将多台设备的工序集合在一副模具内一次完成，不仅加工精度高，降低了生产成本，且大幅度提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械冲压加工设备领域，尤其涉及一种铝合金造型成型设备。

背景技术

如图1所示的一种铝合金工件，其是由铝合金板冲压而成，而由于铝合金的物理性质，无法由铝合金板直接冲压成最终形状产品，否则很容易造成部分区域破裂的现象，且部分倒角的精度也无法满足要求。

为了克服上述问题，现有技术的做法是采用多台设备，一步一步的冲压加工作业，其缺陷在于，机台数量多，操作人员需求多，效率低，成本高，且每次冲压都需要重新装夹工件，产品精度难以得到保障。

发明内容

为了克服上述问题，本新型提供了一种可以自动连续生产的铝合金造型成型设备。

为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：

一种铝合金造型成型设备，包括机架及料板输送装置，并在沿料板输送装置的输送方向上设置有两个或以上的冲压模具及冲头；所述冲压模具和冲头均固定在机架上，且分别设置在工件输送装置的上、下两侧，且每一个冲头分别对应一个冲压模具。

所述每个冲头的底部均套装有卸料板，卸料板固定在机架上。

在所述每个冲压模具的内部均设置有复位装置。

所述复位装置包括复位弹簧，复位弹簧的底部顶靠在机架上，顶部伸入到冲压模具内。

上述技术方案的有益之处在于：

本新型提供了一种铝合金造型成型设备，由于采用料板输送装置输送铝合金板，并利用多组冲头和冲压模具分步对铝合金板进行冲压加工作业，在料板输送装置的带动下，每次送进一个工位，完成成品所需的一个工序，相比现有技术，本新型将多台设备的工序集合在一副模具内一次完成，不仅加工精度高，降低了生产成本，且大幅度提高了加工效率。

下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

附图说明

图1为本新型产品成型后的结构示意图；

图2为本新型实施例1开模后的结构示意图；

图3为本新型实施例1合模后的结构示意图；

图4为本新型实施例1料板输送装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种铝合金造型成型设备，包括机架1，在所述机架1的两侧设置有料板输送装置2，机架1的上侧设置有两个或以上的冲头3，每个冲头3的底部对应设置有一个冲压模具4，冲压模具4设置在料板输送装置2的下方，使得冲压模具4和冲头3分别位于料板5的上下两侧；所述冲头2和冲压模具4均沿着料板输送装置2输送方向排列设置，其中相互对应的冲头2和冲压模具4的形状相互匹配，不同冲头2的外形不同。

具体地，在本实施例中，所述冲头2设置有七个，每个冲头2的底部均设置有冲压模具4。