[实用新型]一种便于硅酮母粒控量的添加装置

说明书

本实用新型公开了一种便于硅酮母粒控量的添加装置，包括底板、步进电机，所述底板顶端的左侧和右侧分别焊接连接有第一支架和第二支架，所述第一支架上安装有存料桶，所述第二支架的顶端固定有L形板，且L形板的顶端固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器固定有传动轴，且传动轴的底端固定有U形板，所述U形板的顶端固定有转动盒，所述传动轴贯穿转动盒，且转动盒的内部按角度等距固定有定量盒。本实用新型能够实现硅酮母粒自动控量排出，大大减轻了人工劳动强度，替代了人工使用容器直接舀起控量的麻烦步骤，结构简单实用。

技术领域

本实用新型涉及硅酮母粒技术领域，具体为一种便于硅酮母粒控量的添加装置。

背景技术

所谓的硅酮母粒，即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50％-30％的载体和其他助剂，载体一般为聚烯烃可直接添加当成无机填料的慢润剂使用，一般改性行业很少直接使用硅油(低分子量硅氧烷)，因其分散性的缺陷所致，假设直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果，普遍使用在弹性体中用来改性，比如:SBS、SEBS，一方面可改变其耐磨性，另-方面可调整其硬度，此过程行业中通常称为充油，这种方法生产出来的产品使用局限性比较大，易析出，也就是通常所说的出油，硅酮母粒添加时通常是都是人工定量添加，一般使用容器直接舀起控量，操作步骤较为麻烦，为此我们提出了一种便于硅酮母粒控量的添加装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于硅酮母粒控量的添加装置，以解决上述背景技术中提出的硅酮母粒添加时通常是都是人工定量添加，需要单独称重，操作步骤较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于硅酮母粒控量的添加装置，包括底板、步进电机，所述底板顶端的左侧和右侧分别焊接连接有第一支架和第二支架，所述第一支架上安装有存料桶，所述第二支架的顶端固定有L形板，且L形板的顶端固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器固定有传动轴，且传动轴的底端固定有U形板，所述U形板的顶端固定有转动盒，所述传动轴贯穿转动盒，且转动盒的内部按角度等距固定有定量盒。

优选的，所述底板的顶端的中心处设置有余料箱，且余料箱右侧的底板上固定有支柱，所述支柱上焊接连接有导料槽，且导料槽的中心线与漏斗盒的轴线相互对齐。

优选的，所述第二支架的正面焊接连接有方框板，且方框板上安装有刮料板。

优选的，所述存料桶的底端安装有第二电磁阀。

优选的，所述U形板上设置有落料口，所述转动盒上设置有圆形通孔，且圆形通孔的直径尺寸是传动轴直径尺寸的三倍。

优选的，所述定量盒设置有六个，所述定量盒的底面积不同，高度相同。

优选的，所述定量盒的内部皆焊接连接有漏斗盒，且漏斗盒的底端延伸至转动盒的外部，所述漏斗盒的底端固定连接有第一电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现硅酮母粒自动控量排出，大大减轻了人工劳动强度，步进电机带动传动轴转动，继而带动U形板和转动盒转动，当转动盒内部的定量盒转动到存料桶底端时，存料桶内部的硅酮母粒便会落到定量盒内部，再由导料槽导出去，刮料板能够将高于定量盒顶端的多余硅酮母粒给刮平，定量盒内部的容量是固定的，因此可以对酮母粒控量的添加进行控量，替代了人工使用容器直接舀起控量的麻烦步骤，结构简单实用；

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；