[实用新型]一种洗涤剂生产用后配料下料气锤

说明书

本实用新型涉及洗涤剂加工技术领域，且公开了一种洗涤剂生产用后配料下料气锤，包括料筒，所述料筒的底部连通有下料管，所述料筒的底部套接有轴承，所述轴承的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板远离轴承的一端焊接有L型支撑杆，所述L型支撑杆远离支撑板的一端焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部焊接有转盘，所述转盘的底部靠近料筒的一侧焊接有摇杆。此装置在使用时，通过滚轮循环着对推板进行撞击，从而使一号气压块在气压盒内进行移动，使气压推动二号气压块，进而使二号气压块通过二号滑杆带动撞击块左右移动，使撞击块可方便的对料筒的外壁进行撞击，进而使料筒产生震动，进而使此装置可方便的对原料桶进行敲击，使原料桶的下料更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂加工技术领域，具体为一种洗涤剂生产用后配料下料气锤。

背景技术

洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。

传统的洗涤剂普遍较为粘稠，在原料桶内向外出料时极易产生堵塞的情况发生，为此往往需要操作人员来对原料桶进行敲击，从而通过震动使洗涤剂原料方便的下料，然而人工操作需要耗费大量的人力资源，不利于大规模的生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗涤剂生产用后配料下料气锤，具备可方便的对原料桶进行敲击的优点，解决了传统原料桶需要人工敲击才能保证正常下料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗涤剂生产用后配料下料气锤，包括料筒，所述料筒的底部连通有下料管，所述料筒的底部套接有轴承，所述轴承的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板远离轴承的一端焊接有L型支撑杆，所述L型支撑杆远离支撑板的一端焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部焊接有转盘，所述转盘的底部靠近料筒的一侧焊接有摇杆，所述摇杆的外侧套接有滚轮，所述支撑板顶部靠近料筒的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有气压盒，所述气压盒远离料筒的一侧插接有一号滑套，所述一号滑套的内侧插接有一号滑杆，所述一号滑杆靠近料筒的一侧连接有一号气压块，所述一号滑杆远离料筒的一端焊接有推板，所述推板远离一号滑杆的一端与滚轮的外侧搭接，所述气压盒靠近料筒的一侧插接有二号滑套，所述二号滑套的内侧插接有二号滑杆，所述二号滑杆远离料筒的一端焊接有二号气压块，所述二号滑杆靠近料筒的一端焊接有撞击块，所述撞击块远离二号滑杆的一端与料筒的外侧搭接。

优选的，所述推板的底部焊接有连接杆，所述连接杆靠近料筒的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端与支撑柱的外侧焊接。

优选的，所述驱动电机输出轴的顶部焊接有齿轮，所述料筒的中部套接有齿盘，所述齿轮的外侧与齿盘的外侧啮合。

优选的，所述料筒内壁两侧的顶部均焊接有拉杆，所述拉杆远离料筒内壁的一端焊接有震动杆。

优选的，所述料筒为锥形桶，所述料筒的顶部开设有进料口。

优选的，所述震动杆为不锈钢材质，且震动杆位于料筒内腔的正中部。

优选的，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机的数量为两个，且两个驱动电机呈对称分布在料筒的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种洗涤剂生产用后配料下料气锤，具备以下有益效果：