[实用新型]一种提高甲醇分离洗涤装置

说明书

本实用新型提出了一种提高甲醇分离洗涤装置，包括第一合成塔、第二合成塔、塔气换热器，水冷器、第一甲醇分离器、全甲醇分离器、循环气分离器、压缩机、闪蒸罐、闪蒸汽回收塔、精馏装置;所述第一合成塔、第二合成塔并联后通过塔气换热器，水冷器与第一甲醇分离器连接，第一甲醇分离器的出气端与全甲醇分离器连接、出液端与闪蒸罐连接，取得了以下技术效果：一是可以增加甲醇净值、降低能耗；二是可以减少甲醇在系统内循环产生的副反应，提高粗甲醇的品质；三是可以有效保护触媒实现增产增效、节能降耗；彻底解决现有甲醇合成系统存在的弊端。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是甲醇分离系统装置,具体为一种提高甲醇分离洗涤装置。

背景技术

原第一甲醇分离器分离效果不理想，在分离器出口温度约40℃的情况下，经取样分析合成塔入塔气中的甲醇含量在0.8～1.0%，说明甲醇分离器出口气相中甲醇含量偏高;分析其原因是现使用的分离器采用传统的气液分离器，分离空间不够，分离效果较差，导致甲醇分离器气相雾沫夹带较严重，甲醇含量高,这导致合成塔单程收率降低，整个甲醇合成系统能耗也相对增高。为了增强市场竞争力，进一步增产、降耗、挖潜，降低生产成本，采用新工艺、新设备来改造当前的甲醇分离系统十分必要。

经过充分调研决定在原第一甲醇分离器和循环气分离器之间新上一台新型、高效全(收率)甲醇分离器，新增分离器与原分离器串联使用，彻底解决甲醇合成系统存在的弊端，原第一甲醇分离器与全(收率)甲醇分离器并用能将甲醇装置合成循环气中的甲醇成分(气态饱和含量、雾沫含量、液态含量)近于100%的回收且完全分离出来,为其进一步工业化和产业化、大型化提供技术基础。

实用新型内容

本实用新型所采用的技术方案是本着节约和便于操作的原则，设计甲醇成分(气态饱和含量、雾沫含量、液态含量)近于100%回收的分离系统装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种提高甲醇分离洗涤装置，包括包括第一合成塔、第二合成塔、塔气换热器，水冷器、第一甲醇分离器、全甲醇分离器、循环气分离器、压缩机、闪蒸罐、闪蒸汽回收塔、精馏装置;所述第一合成塔、第二合成塔并联后通过塔气换热器，水冷器与第一甲醇分离器连接，第一甲醇分离器的出气端与全甲醇分离器连接、出液端与闪蒸罐连接，全甲醇分离器的出气端与循环气分离器、压缩机连接，全甲醇分离器的出液端与闪蒸罐连接，闪蒸罐分别与闪蒸汽回收塔、精馏装置连接。

优选的，所述第一甲醇分离器包括裙座、封头、筒体、厚壁管、丝网除沫器、人孔，所述封头上设有导淋管。

优选的，所述全甲醇分离器包括罐体、设在罐体内的丝网除沫装置、设在丝网除沫装置下端的塔盘装置、设在罐体顶部的出气口、设在罐体底部的排醇口，丝网除沫装置内设升气管。

优选的，所述塔盘装置上下端设有降液管。

优选的，所述罐体侧面上设有进气口、加水口、液位计。

第一甲醇分离器工作原理简介，气体由厚壁管进入，在导淋管作用下完成冷却，气流向上流经丝网除沫器从顶部出气口排出，粗甲醇自封头上的管道排出。

全甲醇分离器工作原理简介，混合气体（包含甲醇气体、氢气、CO、CO2

、惰性气体）经过进气口进入罐体，气体经塔盘装置和丝网除沫装置两级冷却，自出气口排出，液体甲醇经排醇口排出。

本实用新型的有益效果为：本新型装置可将原分离器气相中的甲醇分离下来，一是可以增加甲醇净值、降低能耗；二是可以减少甲醇在系统内循环产生的副反应，提高粗甲醇的品质；三是可以有效保护触媒实现增产增效、节能降耗；彻底解决现有甲醇合成系统存在的弊端。

附图说明

图1为本实用新型一种提高甲醇分离洗涤装置的结构示意图；