[实用新型]一种便携式高压泵的维修提升滑轨系统

说明书

本实用新型涉及辅助设备技术领域，且公开了一种便携式高压泵的维修提升滑轨系统，包括工型钢，所述工型钢的两端均焊接有挡板，所述工型钢的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆的顶部固定安装有连接板，所述工型钢的内壁开设有滑槽，所述工型钢的内侧设有圆柱管，所述圆柱管的数量为四个。该便携式高压泵的维修提升滑轨系统，配合固定杆与滑槽接触，使得固定杆的移动轨迹收到限制，避免固定杆承受的重力过大，使得固定杆的一端翘起，具有分散固定杆的作用力的作用，而圆柱管在工型钢滑动充当滑轮，使得将要维修的高压泵零部件吊起转运，以便于高压泵维修，达到移动高压泵的作用。

技术领域

本实用新型涉及辅助设备技术领域，具体为一种便携式高压泵的维修提升滑轨系统。

背景技术

高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等，高压泵具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性的优点，为此人们将高压泵运用下其他领域，如洗涤方面。

洗涤产品生产用高压泵并排设置，以便于提高效率，然而由于高压泵之间的间距排列过小，使得高压泵的维修十分不便，另外高压泵重量大、结构复杂，进行维修时需要其他设备辅助检测，因此使得高压泵难以维修，为此我们提出了一种便携式高压泵的维修提升滑轨系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式高压泵的维修提升滑轨系统，具备移动高压泵的优点，解决了高压泵重量大、难以移动的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便携式高压泵的维修提升滑轨系统，包括工型钢，所述工型钢的两端均焊接有挡板，所述工型钢的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆的顶部固定安装有连接板，所述工型钢的内壁开设有滑槽，所述工型钢的内侧设有圆柱管，所述圆柱管的数量为四个，四个所述圆柱管均匀分布在工型钢内部的两侧，所述圆柱管的内壁固定套接有轴承，且每个圆柱管内壁的轴承数量均为三个，所述圆柱管的内部设有固定杆，所述固定杆的外表面与三个轴承的内圈固定套接，两个所述固定杆的另一端固定安装有定位板，两个所述定位板的内部均活动套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆之间固定连接有承重杆，所述承重杆的中部固定套接有固定块，所述固定块的底部固定安装有吊环。

优选的，所述固定杆的一端延伸至圆柱管的外侧且与工型钢内壁的滑槽接触。

优选的，所述定位板的表面开设有孔洞，所述定位板的内部通过孔洞与螺纹杆的外表面活动套接。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺母，且螺母的一侧与定位板的一侧接触。

优选的，所述承重杆的两端与两个定位板的另一侧接触，且承重杆的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述连接板四角均开设有螺纹孔。

优选的，所述固定杆的直径与滑槽的宽度相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该便携式高压泵的维修提升滑轨系统，通过螺纹杆和螺母使得定位板的位置固定在承重杆的两端，而定位板利用固定杆上的轴承与圆柱管接触，使得圆柱管与工型钢接触，配合固定杆与滑槽接触，使得固定杆的移动轨迹收到限制，避免固定杆承受的重力过大，使得固定杆的一端翘起，具有分散固定杆的作用力的作用，而圆柱管在工型钢滑动充当滑轮，将要维修的高压泵零部件吊起转运，以便于高压泵维修，达到移动高压泵的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为圆柱管的内部图；

图4为承重杆的主视图。