[实用新型]应用于电连接器制造的激光焊接载具

说明书

本实用新型公开了一种应用于电连接器制造的激光焊接载具，所述电连接器包括若干上排端子和下排端子，所述激光焊接载具包括固定的下压板和可移动的上压板。下压板设置有若干竖立的第一梳齿机构及第二梳齿机构，第一、第二梳齿机构可分别插入所述上排端子和下排端子间隙内，限定上排端子和下排端子使其精密对齐。所述上压板压着固定所述上排端子与下排端子贴合，并设置有若干贯穿的焊接让位孔。所述上排端子和下排端子包括可通过上下压板的作用可相互上下对齐且贴合接触的焊接部，上排端子的焊接部上设置有未贯穿焊接部的的凹槽，所述凹槽与上压板上的焊接让位孔对齐连通。本激光载具可精密对齐连接器的上下排端子并牢固焊接。

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域制造领域，尤其涉及一种电连接器制造用的焊接载具。

背景技术

电连接器中有很多型号包括有上下排端子，需要精密对齐并焊接在一起，现有的激光焊接中，焊接区域越小，焊接越紧密，焊料越节省，但是焊接区域小时，又会出现穿透力不够，即焊接强度不够，端子间结合不牢，接触不稳定的问题。

因此，亟需一种新的激光焊接载具解决此类以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种新的应用于电连接器制造的激光焊接载具，其可保证电连接器端子之间焊接的精密性和焊接强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于电连接器制造的激光焊接载具，所述电连接器包括若干上排端子和下排端子，上排端子和下排端子均间隔设置，所述激光焊接载具包括：

固定的下压板，下压板的上表面设置有若干竖立的第一梳齿机构及第二梳齿机构，第一、第二梳齿机构分别位于所述上排端子和下排端子间隙内，限定上排端子和下排端子使其精密对齐；

可移动的上压板，上压板包括长条型的压着部，所述压着部压着固定所述上排端子与下排端子贴合，并设置有若干贯穿的焊接让位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上排端子和下排端子包括相互上下对齐且贴合接触的焊接部，所述上排端子的焊接部的上表面上设置有未贯穿焊接部的凹槽，所述凹槽与上压板上的焊接让位孔对齐连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述每一上排端子的焊接部的上表面上设置有两个凸起，位于所述凹槽的两侧，所述上压板的下表面上设置有与上排端子焊接部上的凸起相对应的两条凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述下压板包括长条型的第一下压板和长条型的第二下压板，第一梳齿机构及第二梳齿机构分别设置在第一下压板和长条型的第二下压板上，第一下压板和长条型的第二下压板均设置有若干通孔，所述激光焊接载具进一步包括若干销柱，所述销柱与所述通孔配合固定限位所述第一下压板和第二下压板。

有益效果：本实用新型提供了应用于电连接器制造的激光焊接载具，所述激光焊接载具包括上下压板，其中下压板设置有若干竖立的第一梳齿机构及第二梳齿机构，第一、第二梳齿机构可分别插入所述上排端子和下排端子间隙内，限定上排端子和下排端子使其精密对齐；并通过上压板将上下排端子贴合在一起；上压板并设置有贯穿所述上下表面的焊接让位孔，上排端子的焊接部上设置有凹糟，焊接时，激光通过焊接让位孔到达凹槽，将上下排端子精密焊接在一起；同时，由于凹槽的设置，焊接区域更多的到达下排端子，也就是上下排的端子之间焊接结合的区域变大，焊接的更牢固。

附图说明

图1是本实用新型提供的应用于电连接器制造的激光焊接载具与电连接器上下排端子的组合示意图；

图2是本实用新型提供的激光焊接载具的上压板未压着在与电连接器上下排端子上时的分解示意图；

图3是本实用新型提供的激光焊接载具的图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型提供的激光焊接载具沿图1中I-I线的剖面图；