[实用新型]一种自洁玻璃涂覆装置

说明书

本实用新型涉及自洁玻璃领域，尤其涉及一种自洁玻璃涂覆装置。采用如下技术方案：一种自洁玻璃涂覆装置，包括玻璃固定座和喷涂机构，玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，密封仓两侧设置有进风口和出风口，进风口连接除尘机构出气口，出风口连接除尘机构的进气口，密封仓的进风口和除尘机构的出气孔之间通过风机连通，喷涂机构通过玻璃固定座两侧设置的第一驱动轨道设置在玻璃固定座上方，喷涂机构上设置有若干个喷头并朝向下方玻璃固定座上的玻璃。本实用新型的优点在于：通过将玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，并采用除尘机构对密封仓内进行除尘，并设置清洁机构和换热器，实现清洁、涂覆、烘干一体化，提高自洁玻璃的质量和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及自洁玻璃领域，尤其涉及一种自洁玻璃涂覆装置。

背景技术

自洁玻璃通过在玻璃表面涂覆一层特殊的涂料，使得灰尘或者污浊体难以附着在玻璃表面，自洁玻璃在制备过程中，需要先将玻璃表面清洗干净，然后将自洁涂料涂覆在玻璃表面，最后进行烘干。目前自洁玻璃的制备过程大多采用人工进行，容易造成清洗不干净和涂覆不均匀的情况，且清洗过后还需要将玻璃晾干后再进行涂覆操作，制备效率较低，且容易被加工环境中的灰尘污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自洁玻璃涂覆装置，具体在于提供一种无尘加工且加工效率高的自洁玻璃涂覆装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自洁玻璃涂覆装置，包括玻璃固定座和喷涂机构，玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，密封仓两侧设置有进风口和出风口，进风口连接除尘机构出气口，出风口连接除尘机构的进气口，密封仓的进风口和除尘机构的出气孔之间通过风机连通，喷涂机构通过玻璃固定座两侧设置的第一驱动轨道设置在玻璃固定座上方，喷涂机构上设置有若干个喷头并朝向下方玻璃固定座上的玻璃。

进一步的，玻璃固定座两侧的第一驱动轨道内侧设置有第二驱动轨道，第二驱动轨道上设置有清洁机构，清洁机构底部设置有清洁条与玻璃固定座上的玻璃贴合。

进一步的，清洁机构的初始位置处设置有清洗槽，清洗槽内盛有清洁液，清洗机构在初始位置时清洁条浸设在清洗槽的清洁液中。

进一步的，风机和密封仓的进风口之间连接设置有换热器。

进一步的，密封仓内的进风口处连接设置有导流管，导流管沿着第一驱动轨道的驱动方向设置，导流管上设置有喷射孔，所述喷射孔对准玻璃固定座上的玻璃。

进一步的，除尘机构采用电除尘器。

进一步的，玻璃固定座上设置有若干个固定吸盘对玻璃进行固定。

本实用新型的优点在于：通过将玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，并采用除尘机构对密封仓内进行除尘，并设置清洁机构和换热器，实现清洁、涂覆、烘干一体化，提高自洁玻璃的质量和加工效率。

附图说明

附图1为实施例1一种自洁玻璃涂覆装置的结构示意图；

附图2为实施例1一种自洁玻璃涂覆装置密封仓内的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-2，一种自洁玻璃涂覆装置，包括玻璃固定座1和喷涂机构2，玻璃固定座1和喷涂机构2设置在密封仓3内，密封仓3两侧设置有进风口31和出风口32，进风口31连接除尘机构4的出气口41，出风口32连接除尘机构4的进气口42，密封仓3的进风口31和除尘机构4的出气孔41之间通过风机5连通，喷涂机构2通过玻璃固定座1两侧设置的第一驱动轨道21设置在玻璃固定座1上方，喷涂机构2上设置有若干个喷头并朝向下方玻璃固定座1上的玻璃。