[实用新型]一种用于清洁机的导轨

说明书

本实用新型公开了一种用于清洁机的导轨，包括用于固定安装在壳体支撑架上的定导轨，所述定导轨正面上下两端对称安装有轴承，所述定导轨上对称设置的两轴承之间放置有动导轨，且动导轨通过轴承与定导轨之间滑配连接，所述定导轨相对于安装有轴承的同一面上还安装有导向片，所述定导轨侧面安装有支架，所述支架上安装有光电感应器，这种导轨承重能力强，采用轴承滑配连接的方式，解决了普通滑动装置需要定期加油，清洁，间隙过大，稳定性和耐用性差，易生锈卡死的弊端。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种用于清洁机的导轨。

背景技术

导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

导轨采用金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，被广泛应用在机器零部件、设备、仪器上，现有的清洁机采用的是标准件导轨，导轨采用不锈钢材质，但是这种导轨的承重能力不够，使用久了容易出现卡顿的现像，而且导轨摩擦会产生废屑，废屑会掉落到清洁机内部，影响清洁机对物件的清洁效果。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于清洁机的导轨，这种导轨承重能力强，采用轴承滑配连接的方式，解决了 普通滑动装置需要定期加油，清洁，间隙过大，稳定性和耐用性差，易生锈卡死的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种用于清洁机的导轨，包括用于固定安装在壳体支撑架上的定导轨，所述定导轨正面上下两端对称安装有轴承，所述定导轨上对称设置的两轴承之间放置有动导轨，且动导轨通过轴承与定导轨之间滑配连接，所述定导轨相对于安装有轴承的同一面上还安装有导向片，所述定导轨侧面安装有支架，所述支架上安装有光电感应器。

优选的，所述动导轨包括第一动导轨以及第二动导轨，所述第一动导轨垂直于第二动导轨的方向并通过螺栓与第二动导轨可拆卸式连接，所述第一动导轨放置在定导轨安装的轴承之间。

优选的，所述定导轨上至少安装有两对或者两对以上的轴承，且轴承等距的分布在定导轨上。

优选的，所述定导轨上至少安装有两块或者两块以上的导向片，且导向片等距的分布在定导轨上。

优选的，所述导向片采用尼龙材质。

优选的，所述定导轨采用铝材质。

优选的，所述第一动导轨采用不锈钢材质。

优选的，所述第二动导轨采用铝材质。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该导轨的定导轨以及第二动导轨采用铝材质采用铝材质加强了导轨整体的承载力，进一步的，定导轨正面上下两端对称安装有轴承，定导轨上对称设置的两轴承之间放置有动导轨，且动导轨通过轴承与定导轨之间滑配连接，通过采用轴承滑配连接的方式，解决了导轨摩擦时，会产生废屑的问题，同时也解决了使用过久后，导轨会出现卡顿的问题，进一步的，定导轨相对于安装有轴承的同一面上还安装有导向片，导向片能够避免动导轨运动时直接与定导轨摩擦，起到保护定导轨的作用，通过上述结构特征，通过上述结构特征，该导轨解决了普通滑动装置需要定期加油，清洁，间隙过大，稳定性和耐用性差，易生锈卡死的弊端，同时消除了推拉会掉落油脂，油脂与粉尘污染，以及维修难度大，结构松散，设计要求高等隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种用于清洁机的导轨的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种用于清洁机的导轨的结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种用于清洁机的导轨的定导轨的结构示意图；