[实用新型]全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构

说明书

全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构。现有自动包装机撑袋方式采用把袋子撑成方形，此方式不适应于挂面包装，不能很好的利用包装袋内空间，容易产生挂面装不下问题。本实用新型的组成包括：活动板（1），活动板通过螺钉A与气缸支架（5）连接，气缸支架与撑袋气缸固定，撑袋气缸前端具有活动接头（4），活动接头与旋转板（3）连接，活动板与回转轴承（9）的内圈通过螺钉B连接，回转轴承的外圈与所述的旋转板连接，旋转板上安装有滑槽（7），滑槽内安装有滑动轴承（12），滑动轴承通过连接轴与撑袋板（2）连接，撑袋板通过螺钉C与支撑柱（6）连接，所述的撑袋板内侧装有导轨（11）。本实用新型用于全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构。

技术领域：

本实用新型涉及一种全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构。

背景技术：

由于挂面包装袋尺寸较小，挂面装入包装袋内要求非常饱满，而现有的自动包装机撑袋方式多采用把袋子撑成方形，此方式不适应于挂面包装，不能很好的利用包装袋内空间，容易产生挂面装不下问题。为了很好的利用包装袋内空间，保证包装袋立体效果，我们采用旋转式撑袋机构。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构，其组成包括：活动板，所述的活动板通过螺钉A与气缸支架连接，所述的气缸支架与撑袋气缸固定，所述的撑袋气缸前端具有活动接头，所述的活动接头与旋转板连接，所述的活动板与回转轴承的内圈通过螺钉B连接，所述的回转轴承的外圈与所述的旋转板连接，所述的旋转板上安装有滑槽，所述的滑槽内安装有滑动轴承，所述的滑动轴承通过连接轴与撑袋板连接，所述的撑袋板通过螺钉C与支撑柱连接，所述的撑袋板内侧装有导轨。

所述的全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构，所述的活动板上方固定有缓冲安装板，所述的缓冲安装板上安装有油压缓冲器，所述的撑袋板顶部具有6个支撑柱面。

所述的全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构，所述的螺钉A为一组M4×10沉头螺钉，所述的螺钉B为一组M5×30内六角螺钉，所述的螺钉C为一组M4×8沉头螺钉。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型是一种全自动M型袋挂面包装旋转式撑袋机构，该结构的有效避免了传统的自动包装机撑袋方式多采用把袋子撑成方形，不适应于挂面包装，不能很好的利用包装袋内空间，容易产生挂面装不下问题，具体采用旋转式撑袋机构，主要是利用六边形面积大于方形面积方式，把袋子撑成六边型，有效的利用包装袋空间，使挂面装入包装袋内要求非常饱满，保证包装袋立体效果。

本实用新型的撑袋气缸选用可调行程气缸，可以根据不同尺寸规格进行调整撑开袋子尺寸大小，整套动作新颖，实现了一个气缸带动多点联动。

本实用新型的撑袋气缸带动旋转板实现圆弧运动，旋转板带动滑动轴承在滑槽内实现多点直线运动，从而实现将包装袋撑出接近圆形，完成挂面的包装，提高包装质量。

本实用新型在活动板上方设置缓冲安装板，在缓冲安装板上安装油压缓冲器，并在缓冲安装板前端具有橡胶缓冲板，有效避免旋转板转动时的冲击了，提高了旋转式撑袋机构的使用寿命。

本实用新型的旋转式撑袋机构2个为一组，通过安装在中间位置的气缸进行连动控制。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

具体实施方式：

实施例1：