[实用新型]一种高冲程摩擦压砖机

说明书

本实用新型提供了一种高冲程摩擦压砖机。在该技术方案中，利用传送带将料块输送至模具中，而后压杆带动冲头向下穿过转盘上的通孔，在模具中对料块压制成型，而后压杆抬起，顶杆在直线往复电机的带动下将砖坯从模具中顶起，使砖坯套接于通孔中部，而后转盘在步进马达的带动下转动一个角度，将砖坯甩至侧下方完成卸料，同时使另一个通孔达到冲头下方，准备再次压制；与此同时，顶杆在直线往复电机的带动下落复位，使其顶面与模具的底面持平，用于再次压制。应用本实用新型可实现压砖过程的自动化上下料，不仅节约了人力成本，而且可显著提高加工效率，具有良好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及压砖机技术领域，具体涉及一种高冲程摩擦压砖机。

背景技术

摩擦压砖机是指采用摩擦传动，以冲击加压方式压制砖坯的成型设备。操作系统一般由一套杠杆机构组成，操纵方式有手动和气动两种。摩擦压砖机的种类很多，构造方面也有区别。普通摩擦压砖机由电动机通过三角皮带、皮带轮、摩擦盘带动飞轮回转，并使丝杠作回转和上下移动。丝杠的下端与滑块相连，并在滑块内作自由转动。丝杠转动时，带动滑块沿机身两侧的导轨作上下移动，完成压砖和出砖的动作。由人工掌握操纵杆，通过杠杆机构将力传递到拨杈，迫使横轴连同摩擦盘一起向左或向右移动，以改变飞轮的回转方向。

现有技术中，压砖机在压制完成后需要手动完成卸料，这一过程耗费了一定的人力成本，而且具有一定的危险，在这种情况下，有必要改进压砖机的出料模式，以实现砖坯的自动卸料功能。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种高冲程摩擦压砖机，以解决现有技术的压砖机需要手动执行卸料动作的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高冲程摩擦压砖机，包括基台，背板，顶架，压杆，冲头，模具，支架，传送带，转轴，转盘，通孔，孔洞，顶杆，其中基台的上端连接有背板，在所述背板的顶端连接有顶架，在所述顶架的下端连接有压杆，在压杆的下端连接有冲头，在基台上固定连接有模具，所述模具位于冲头的下方，在支架上连接有传送带，所述传送带的末端延伸至模具处，在基台的上表面开设有孔洞，转轴穿插在所述孔洞，所述转轴的上端位于基台的上方，所述转轴的下端位于基台内部，所述转轴的下端连接在一步进马达上，所述转轴连接有转盘，在转盘上开设有通孔，在模具的底面上设置有顶杆，所述顶杆的顶面与模具的底面持平，所述顶杆的下端连接在一直线往复电机上。

作为优选，还包括料块，所述料块位于传送带上。

作为优选，冲头与模具的形状相配合。

作为优选，转盘的盘面高于传送带。

作为优选，模具通过定位治具固定连接在基台上；还包括收料盒，所述收料盒放置于模具的侧方。

本实用新型提供了一种高冲程摩擦压砖机。在该技术方案中，利用传送带将料块输送至模具中，而后压杆带动冲头向下穿过转盘上的通孔，在模具中对料块压制成型，而后压杆抬起，顶杆在直线往复电机的带动下将砖坯从模具中顶起，使砖坯套接于通孔中部，而后转盘在步进马达的带动下转动一个角度，将砖坯甩至侧下方完成卸料，同时使另一个通孔达到冲头下方，准备再次压制；与此同时，顶杆在直线往复电机的带动下落复位，使其顶面与模具的底面持平，用于再次压制。应用本实用新型可实现压砖过程的自动化上下料，不仅节约了人力成本，而且可显著提高加工效率，具有良好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型一个视角的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图中：

1、基台 2、背板 3、顶架 4、压杆