[实用新型]一种均匀散热动态研磨机的下磨机构有效
申请号: | 201822175528.9 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN209737324U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 刘海 | 申请(专利权)人: | 邵阳市精工玻璃机械制造有限公司 |
主分类号: | B24B37/11 | 分类号: | B24B37/11;B24B37/34;B24B55/02;B24B47/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下磨盘 单排行星齿轮机构 行星轮 自转 太阳轮 第一驱动机构 水冷却系统 驱动机构 研磨 齿圈 本实用新型 均匀散热 使用寿命 水冷散热 水冷通道 热应力 研磨机 工装 晃动 | ||
一种均匀散热动态研磨机的下磨机构,包括下磨盘组件、单排行星齿轮机构和水冷却系统,下磨盘直接用作于单排行星齿轮机构中的行星轮,单排行星齿轮机构中的太阳轮通过第一驱动机构连接,单排行星齿轮机构中的行星轮和齿圈与第二驱动机构连接,水冷通道与水冷却系统连接,第一驱动机构带动太阳轮旋转,太阳轮带动行星轮以及行星轮上的下磨盘组件进行自转,第二驱动机构带动行星轮和齿圈进行公转。本实用新型的下磨盘组件可以进行自转和公转,自转和工装采用单排行星齿轮机构的方式运行,使得下磨盘稳定不会产生晃动,提高了研磨效果,同时下磨盘在自转和公转的过程中能够进行水冷散热,消除热应力,提高了设备的使用寿命及研磨效果。
技术领域
本发明涉及一种均匀散热动态研磨机的下磨机构。
背景技术
研磨机主要用于对产品进行去除毛刺、表面锈蚀处理、表面抛光和研磨洗净等工作,广泛应用与各大领域。现有的研磨机具有以下缺点:1、下磨盘只能进行自转,导致研磨面比较集中,容易产生局部区域研磨不到位的情况;2、研磨过程中产生大量热量,热应力高度集中,冷却效果差,经常造成磨面破损,影响设备使用寿命和研磨效果。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种均匀散热动态研磨机的下磨机构,下磨盘组件可以进行自转和公转,自转和工装采用单排行星齿轮机构的方式运行,使得下磨盘稳定不会产生晃动,提高了研磨效果,同时下磨盘在自转和公转的过程中能够进行水冷散热,消除热应力,提高了设备的使用寿命及研磨效果。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括下磨盘组件、单排行星齿轮机构和水冷却系统,下磨盘组件包括下磨盘和下磨盘座,下磨盘和下磨盘座之间设置有水冷通道,下磨盘直接用作于单排行星齿轮机构中的行星轮,单排行星齿轮机构中的太阳轮通过第一驱动机构连接,单排行星齿轮机构中的行星轮和齿圈与第二驱动机构连接,水冷通道与水冷却系统连接,第一驱动机构带动太阳轮旋转,太阳轮带动行星轮以及行星轮上的下磨盘组件进行自转,第二驱动机构带动行星轮和齿圈进行公转。
进一步的,水冷却系统包括外过水管,外过水管内部设置有内过水管,内过水管内部为进水主通道,内过水管的外壁与外过水管内部之间形成出水主通道,内过水管和外过水管的顶部设置有分水轴;分水轴的外侧套设有上分水套,分水轴可在上分水套内部转动,分水轴与上分水套之间通过轴承密封圈密封,内过水管的上下两端均与外过水管之间固定设置有密封块,分水轴内且在位于内过水管的顶部设置有第一过水孔,分水轴内且在位于外过水管的侧面设置有环形水槽和第二过水孔,外过水管上设置有与环形水槽贯穿的通孔,上分水套上设置有与第二过水孔相贯通的第一水流通道,以及上分水套上设置有与第一过水孔贯穿的第二水流通道;第一水流通道和第二水流通道分别连接下磨盘出水管和下磨盘进水管;下磨盘出水管和下磨盘进水管分别与水冷通道的出水口和进水口连接;内过水管和外过水管的底部设置有下分水套,下分水套底部连接旋转接头,进水主通道与旋转接头中的第三水流通道连接贯通;出水主通道依次与下分水套中的第五水流通道、旋转接头中的第四水流通道连接贯通;第四水流通道与出水接头连接贯通,第三水流通道与进水接头连接贯通。
进一步的,密封块焊接密封在内过水管和外过水管之间。
进一步的,内过水管和外过水管的顶部和底部均为平齐设置。
进一步的,第一驱动机构包括小减速机,小减速机的输出轴设置有小减速机齿轮,小减速机齿轮与驱动内管底部的内管驱动齿轮啮合连接,驱动内管的顶部与分水轴固定连接,分水轴与太阳轮固定连接。
进一步的,第二驱动机构包括主减速机、主减速机的输出轴连接主减速机大齿轮和减速机小齿轮,主减速机大齿轮与驱动外管底部的外管驱动齿轮啮合连接,下磨盘座与驱动外管固定连接;减速机小齿轮与环形支架底部的支架驱动齿轮啮合连接,齿圈固定设置在环形支架上端。
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